Système automatique d'alimentation et de pesage

Le système d'alimentation et de pesage automatique est une solution hautement efficace et intelligente conçue pour la manutention des matériaux dans la production par rotomoulage. Il intègre la détection par capteurs, le contrôle automatique et la transmission mécanique pour automatiser le mélange des couleurs, le pesage, le transport et l'alimentation en matières premières. En remplaçant les opérations manuelles de dosage, de pesage, de manutention, de chargement et de contrôle, il réduit considérablement la pénibilité du travail, améliore l'efficacité de la production et garantit la précision et la stabilité de l'approvisionnement en matériaux, jouant ainsi un rôle clé dans l'optimisation du processus de production et l'amélioration des performances opérationnelles globales.

Largement utilisé pour le dosage automatisé de poudres, le mélange multicolore et l'alimentation centralisée dans les usines de rotomoulage ; il sert de plateforme automatisée reliant le stockage des matières premières au processus de rotomoulage.

● Amélioration significative de l'efficacité : le temps de travail consacré au chargement, au pesage et au mélange des couleurs est réduit de 57 % à 66 % (par exemple, le pesage du seau passe de 90 à 30 secondes) ; les étapes de transfert intermédiaires sont éliminées, ce qui raccourcit le temps de cycle et augmente l'utilisation des équipements ; une installation et une mise en service simples permettent un lancement rapide de la production.

● Qualité stable du produit : un dosage précis permet de contrôler les écarts de poids, garantissant une grande homogénéité du produit et un taux de réclamations plus faible ; la réduction du contact manuel avec la poudre diminue le risque de contamination et augmente le taux de conformité.

● Double avantage en termes de réduction des coûts : réduction des coûts de main-d'œuvre de 10 % à 60 %, libérant les travailleurs pour des tâches à plus forte valeur ajoutée ; réduction du taux de rejet d'environ 10 %, réduisant considérablement le gaspillage de matériaux pour des économies substantielles à long terme.

● Flexible et extensible : Prend en charge les systèmes de dosage monochromes/multicolores et le convoyage sur de courtes et longues distances ; peut être mis à niveau à mesure que la capacité augmente sans remplacer l'ensemble du système.

● Maintenance sans souci : Conception monolithique intégrée avec un faible taux de panne et un faible coût de maintenance.

Intègre la détection par capteurs, le contrôle automatique et la transmission mécanique pour gérer avec précision l'ensemble du processus de mélange des couleurs, de pesage, de transport et d'alimentation, garantissant un dosage précis et stable.

Doté d'un système de déballage automatique et d'un robot de déballage, remplaçant le déballage, le prélèvement et la manutention manuels pour automatiser le transfert de la poudre du déballage à l'alimentation.

Pesage précis (écart contrôlable) combiné à un mélange automatique des couleurs ; prend en charge la gestion des recettes monochromes/multicolores et s'adapte au transport sur de courtes et longues distances pour répondre à divers besoins de production.

Avancé en quatre phases - Étude des besoins -> Étude sur site -> Conception de la solution -> Production et livraison : couvrant l'aménagement de l'atelier, le flux de matériaux, le positionnement des équipements et la planification de l'usine, assurant une optimisation de bout en bout de l'exploration à l'acceptation finale, permettant de réduire la main-d'œuvre, d'accroître l'efficacité, de diminuer le taux de rejet, de réduire la manutention et la pollution, et d'assurer la traçabilité des lots.