Machine de rotomoulage
Moule de rotomoulage
Machine auxiliaire
Accessoires de rotomoulage
Produits phares
Usine chinoise de machines de rotomoulage pour carrousels - Fournisseurs de lignes d'assemblage à haute capacité et efficaces
Caractéristiques du produit
La machine de rotomoulage carrousel repose sur une structure centrale multi-stations de type tour, généralement composée de 3 à 6 stations. Elle permet de réaliser simultanément le chauffage, le refroidissement, le démoulage et d'autres opérations, assurant ainsi un cycle de production continu et une productivité élevée. Elle utilise un chauffage à air chaud ou infrarouge, avec un contrôle précis de la température et un réglage indépendant pour chaque station. Elle peut également être équipée d'un système automatisé réduisant l'intervention manuelle. Adaptée à une large gamme de produits creux, des petits jouets aux grands réservoirs, elle présente une consommation d'énergie relativement faible.
- Le canal du four utilise la méthode de cycle d'air chaud, l'air chaud étant pulvérisé directement sur le moule, ce qui convient au moulage de produits en plastique à cavité profonde.
- La porte du four est dotée d'une structure anti-déformation brevetée offrant une excellente étanchéité. Vitesse de déplacement par variation de fréquence, grande stabilité.
- Chaque bras est équipé d'une seule conduite d'air ; une double conduite d'air est disponible en option.
- La structure cylindrique du four est conçue pour optimiser l'espace, et la surface d'absorption de la chaleur est réduite, ce qui permet des économies d'énergie et un respect de l'environnement.
- L'adoption de la technologie de communication sans fil numérique offre une installation flexible des équipements, un câblage simplifié et la possibilité de dépannage à distance.
- Commande indépendante du chariot, régulation de vitesse par conversion de fréquence, mouvement fluide.
- Le dispositif d'évacuation d'air chaud permet de réduire la température de l'atelier de production et d'améliorer l'environnement de production.
- Des ventilateurs à grand débit et à pression négative, utilisant le refroidissement par air ou par eau, sont utilisés pour obtenir une vitesse de refroidissement rapide et une efficacité de production élevée.
- La tête et le bras entièrement fermés ont fait l'objet d'une simulation par éléments finis (FEA) démontrant une grande précision de transmission, une longue durée de vie et un bon système de lubrification.
- Jusqu'à six postes de travail, de 1000 à 5000 mm (40 à 200) de diamètre de rotation.
- Il y a 3 ou 4 bras rotatifs portant des moules qui se déplacent ensemble en cycle.
- La température de moulage et la vitesse de rotation peuvent être modifiées pour chaque bras de rotation (deux arbres).
- Après analyse par simulation de l'utilisation de la chaleur du four (FEA), on observe un taux d'utilisation de la chaleur élevé, une vitesse de chauffage rapide, des économies d'énergie et une protection de l'environnement.
- Adapté à la production simultanée de produits avec un enchaînement précis de chaque étape de moulage.
- Nous proposons deux marques de brûleurs : Les marques italiennes Riello et allemandes Weishaupt sont disponibles. Les clients peuvent choisir en fonction de leurs besoins. La machine peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel, etc.
- Solution de contrôle PLC : La conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet assure une transmission stable du signal, éliminant les problèmes causés par les défauts de câblage ; le système IHM doté d'un écran tactile et d'une télécommande facilite l'installation/le démoulage des moules, augmentant ainsi l'efficacité de la production ; tous les moteurs, y compris la rotation de l'arbre principal/secondaire, les ventilateurs de circulation thermique, le mouvement du chariot et le fonctionnement de la porte du four, sont contrôlés par variateur de fréquence (fonctionnement en douceur, rendement élevé).
- Réglages du tunnel du four : Volume/direction du flux d'air réglable (différents volumes de produits nécessitent un contrôle du flux d'air distinct).
- Fonctionnalités de chauffage/refroidissement : Réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes ; surveillance de la température en temps réel ; capacité de stockage des recettes pour sauvegarder et rappeler des paramètres de processus de produit spécifiques.
- Module de maintenance des terminaux distants : Permet la surveillance de l'état des équipements, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via un appareil mobile (prend en charge toutes les connexions réseau : 4G, Wi-Fi et connexions filaires).
Paramètres de l'équipement
Machine de rotomoulage carrousel :
| Numéro de modèle | Surface au sol | ||
|---|---|---|---|
| L(m) | W(m) | H(m) | |
| T3-1600 | 8.5 | 7 | 3.1 |
| T3-2000 | 10 | 8 | 3.8 |
| T3-2500 | 13,5 | 9 | 4.5 |
| T3-3000 | 16 | 10,5 | 5 |
| T3-3500 | 17,5 | 11,5 | 5.5 |
| T3-4000 | 19,5 | 13,5 | 6 |
| T3-4500 | 21,5 | 15,5 | 6.5 |
| T3-5000 | 23,5 | 17,5 | 7 |
| T4-2500 | 14 | 9,5 | 4.5 |
| T4-3000 | 16,5 | 11 | 5 |
| T4-3500 | 18 | 13 | 5.5 |
| T4-4000 | 20 | 15 | 6 |
| T4-4500 | 22 | 17 | 6.5 |
| T4-5000 | 24 | 19 | 7 |
Bras droit :
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 370 | 800 | 500 |
| 2000 | R900 | 370 | 1350 | 800 |
| 2500 | R1150 | 370 | 1700 | 1350 |
| 3000 | 1400 Rands | 450 | 2200 | 1600 |
| 3500 | R1650 | 450 | 2700 | 1800 |
| 4000 | 1900 Rands | 450 | 3200 | 2000 |
| 4500 | R2100 | 450 | 3700 | 2300 |
| 5000 | 2350 Rands | 700 | 4100 | 3000 |
Bras:
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 800 | 1150 | 430 | 1100 | 300 |
| 2000 | R900 | 1050 | 1600 | 610 | 1300 | 500 |
| 2500 | R1150 | 1450 | 1900 | 780 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 1400 Rands | 1950 | 2200 | 990 | 1800 | 1100 |
| 3500 | R1650 | 2250 | 2600 | 1240 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 1900 Rands | 2500 | 3200 | 1450 | 2300 | 1500 |
| 4500 | R2100 | 2950 | 3400 | 1650 | 2600 | 1600 |
| 5000 | 2350 Rands | 3250 | 3800 | 1840 | 3300 | 2000 |
Bras en C :
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 2500 | 1900 | 1640 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 2200 | 1980 | 1800 | 1100 |
| 3500 | 2600 | 2480 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 3000 | 2980 | 2500 | 1500 |
| 4500 | 3400 | 3480 | 2900 | 1600 |
| 5000 | 3800 | 3980 | 3300 | 2000 |
Bras en O :
Bras en U :
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Album produit
Foire aux questions
Q1 : Quels sont les principaux avantages structurels de la machine de rotomoulage Carousel ?
A1 : Elle est dotée d’une structure multi-stations de type tour (généralement de 3 à 6 stations). Cela permet aux processus tels que le chauffage, le refroidissement et le démoulage de s’exécuter simultanément, éliminant ainsi les temps d’attente entre les cycles de moulage et augmentant considérablement l’efficacité de la production.
Q2 : Quelles options de chauffage et marques de brûleurs sont disponibles ?
A2 : La machine utilise un chauffage à air chaud ou infrarouge avec régulation indépendante de la température pour chaque zone. Elle est compatible avec les brûleurs des marques italiennes Riello et allemandes Weishaupt, fonctionnant au gaz naturel, au GPL et au diesel.
Q3 : Comment le système de contrôle prévient-il les défauts de câblage et les pannes du système ?
A3 : L’équipement utilise une conception modulaire PLC avec communication Ethernet pour garantir une transmission stable du signal. Il intègre également une technologie de communication sans fil numérique, ce qui simplifie le câblage et permet une installation flexible.
Q4 : La machine peut-elle être surveillée et entretenue à distance ?
A4 : Oui. Il est équipé d'un module de maintenance de terminal à distance qui permet la surveillance en temps réel de l'état de l'équipement, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via des connexions réseau 4G, Wi-Fi ou filaires.
Q5 : Quels types de bras rotatifs peuvent être utilisés avec cette machine ?
A5 : Nous proposons plusieurs configurations de bras pour répondre aux différents besoins des produits, notamment des bras droits, en L, en C, en O et en U. Chaque bras peut supporter des moules avec un contrôle indépendant de la température et de la vitesse.
Q6 : Comment la machine gère-t-elle le refroidissement et la ventilation pour un meilleur environnement d'atelier ?
A6 : Ce système utilise des ventilateurs à pression négative à grand débit, refroidis par air et par eau, pour des cycles de refroidissement rapides. De plus, un dispositif d’extraction d’air chaud est intégré afin de réduire la température de l’atelier et d’améliorer les conditions de travail.