Machine de rotomoulage
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Machine auxiliaire
Accessoires de rotomoulage
Produits phares
Machine de rotomoulage carrousel chinoise - Fournisseurs d'usines à haut rendement avec stations indépendantes et lignes d'assemblage
Caractéristiques du produit
La machine de rotomoulage carrousel repose sur une structure centrale multi-stations de type tour, généralement composée de 3 à 6 stations. Elle permet de réaliser simultanément le chauffage, le refroidissement, le démoulage et d'autres opérations, assurant ainsi un cycle de production continu et une productivité élevée. Elle utilise un chauffage à air chaud ou infrarouge, avec un contrôle précis de la température et un réglage indépendant pour chaque station. Elle peut également être équipée d'un système automatisé réduisant l'intervention manuelle. Adaptée à une large gamme de produits creux, des petits jouets aux grands réservoirs, elle présente une consommation d'énergie relativement faible.
Le canal du four utilise la méthode de cycle d'air chaud, l'air chaud étant pulvérisé directement sur le moule, ce qui convient au moulage de produits en plastique à cavité profonde.
La porte du four est dotée d'une structure anti-déformation brevetée offrant une excellente étanchéité. Vitesse de déplacement par variation de fréquence, grande stabilité.
Chaque bras est équipé d'une seule conduite d'air ; une double conduite d'air est disponible en option.
La structure cylindrique du four est conçue pour optimiser l'espace, et la surface d'absorption de la chaleur est réduite, ce qui permet des économies d'énergie et un respect de l'environnement.
L'adoption de la technologie de communication sans fil numérique offre une installation flexible des équipements, un câblage simplifié et la possibilité de dépannage à distance.
Commande indépendante du chariot, régulation de vitesse par conversion de fréquence, mouvement fluide.
Le dispositif d'évacuation d'air chaud permet de réduire la température de l'atelier de production et d'améliorer l'environnement de production.
Des ventilateurs à grand débit et à pression négative, utilisant le refroidissement par air ou par eau, sont utilisés pour obtenir une vitesse de refroidissement rapide et une efficacité de production élevée.
La tête et le bras entièrement fermés ont fait l'objet d'une simulation par éléments finis (FEA) démontrant une grande précision de transmission, une longue durée de vie et un bon système de lubrification.
Jusqu'à six postes de travail, de 1000 à 5000 mm (40 à 200) de diamètre de rotation.
Il y a 3 ou 4 bras rotatifs portant des moules qui se déplacent ensemble en cycle.
La température de moulage et la vitesse de rotation peuvent être modifiées pour chaque bras de rotation (deux arbres).
Après analyse par simulation de l'utilisation de la chaleur du four (FEA), on observe un taux d'utilisation de la chaleur élevé, une vitesse de chauffage rapide, des économies d'énergie et une protection de l'environnement.
Adapté à la production simultanée de produits avec un enchaînement précis de chaque étape de moulage.
Options de marque de brûleur Nous proposons deux marques de brûleurs : Riello (italien) et Weishaupt (allemand). Le client peut choisir en fonction de ses besoins. La machine peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel, etc.
Solution de contrôle PLC La conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet garantit une transmission stable du signal, éliminant ainsi les problèmes liés aux défauts de câblage. Le système IHM, doté d'un écran tactile et d'une télécommande, facilite le montage et le démoulage des moules, optimisant ainsi la productivité. Tous les moteurs (rotation des arbres principaux et secondaires, ventilateurs de circulation thermique, déplacement du chariot et ouverture de la porte du four) sont contrôlés par variateur de fréquence (fonctionnement fluide et haute efficacité).
Réglages du tunnel du four Volume/direction du flux d'air réglable (différents volumes de produits nécessitent un contrôle du flux d'air distinct).
Fonctionnalité de chauffage/refroidissement Réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes ; surveillance de la température en temps réel ; capacité de stockage des recettes pour sauvegarder et rappeler des paramètres de processus de produit spécifiques.
Module de maintenance de terminal à distance Permet la surveillance de l'état des équipements, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via un appareil mobile (prend en charge toutes les connexions réseau : 4G, Wi-Fi et connexions filaires).
Paramètres de l'équipement
machine de rotomoulage carrousel
| Numéro de modèle | Surface au sol | ||
|---|---|---|---|
| L(m) | W(m) | H(m) | |
| T3-1600 | 8.5 | 7 | 3.1 |
| T3-2000 | 10 | 8 | 3.8 |
| T3-2500 | 13,5 | 9 | 4.5 |
| T3-3000 | 16 | 10,5 | 5 |
| T3-3500 | 17,5 | 11,5 | 5.5 |
| T3-4000 | 19,5 | 13,5 | 6 |
| T3-4500 | 21,5 | 15,5 | 6.5 |
| T3-5000 | 23,5 | 17,5 | 7 |
| T4-2500 | 14 | 9,5 | 4.5 |
| T4-3000 | 16,5 | 11 | 5 |
| T4-3500 | 18 | 13 | 5.5 |
| T4-4000 | 20 | 15 | 6 |
| T4-4500 | 22 | 17 | 6.5 |
| T4-5000 | 24 | 19 | 7 |
bras droit
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 370 | 800 | 500 |
| 2000 | R900 | 370 | 1350 | 800 |
| 2500 | R1150 | 370 | 1700 | 1350 |
| 3000 | 1400 Rands | 450 | 2200 | 1600 |
| 3500 | R1650 | 450 | 2700 | 1800 |
| 4000 | 1900 Rands | 450 | 3200 | 2000 |
| 4500 | R2100 | 450 | 3700 | 2300 |
| 5000 | 2350 Rands | 700 | 4100 | 3000 |
bras gauche
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 800 | 1150 | 430 | 1100 | 300 |
| 2000 | R900 | 1050 | 1600 | 610 | 1300 | 500 |
| 2500 | R1150 | 1450 | 1900 | 780 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 1400 Rands | 1950 | 2200 | 990 | 1800 | 1100 |
| 3500 | R1650 | 2250 | 2600 | 1240 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 1900 Rands | 2500 | 3200 | 1450 | 2300 | 1500 |
| 4500 | R2100 | 2950 | 3400 | 1650 | 2600 | 1600 |
| 5000 | 2350 Rands | 3250 | 3800 | 1840 | 3300 | 2000 |
bras en C
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 2500 | 1900 | 1640 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 2200 | 1980 | 1800 | 1100 |
| 3500 | 2600 | 2480 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 3000 | 2980 | 2500 | 1500 |
| 4500 | 3400 | 3480 | 2900 | 1600 |
| 5000 | 3800 | 3980 | 3300 | 2000 |
Bras en O :
Bras en U :
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Album produit
Foire aux questions
Quels sont les principaux avantages d'une machine de rotomoulage Carousel ?
La machine de rotomoulage Carousel est dotée d'une conception multi-stations de type tour (3 à 6 stations) qui exécute simultanément des processus tels que le chauffage, le refroidissement et le démoulage. Ce cycle minimise les temps d'attente des moules, ce qui permet d'atteindre une productivité exceptionnellement élevée.
Quelles marques de brûleurs et quels types de combustibles sont pris en charge ?
Nous proposons deux marques de brûleurs haut de gamme : l’italienne Riello et l’allemande Weishaupt. Ces équipements sont très polyvalents et compatibles avec différents combustibles, notamment le gaz naturel, le GPL et le diesel.
Comment la solution de contrôle PLC améliore-t-elle le fonctionnement ?
Notre automate programmable modulaire utilise la communication Ethernet pour éliminer les erreurs de câblage. Associé à un écran tactile IHM intuitif et à une télécommande, il simplifie l'installation et le démoulage des moules. De plus, la commande par variateur de fréquence de tous les moteurs garantit un fonctionnement fluide et efficace.
Quels types de bras rotatifs sont disponibles pour cette machine ?
La machine prend en charge plusieurs configurations de bras rotatifs pour s'adapter aux différentes spécifications de moules, notamment les bras droits, les bras en L, les bras en C, les bras en O et les bras en U. Les dimensions et paramètres détaillés de chaque type sont disponibles dans nos tableaux de spécifications.
Comment l'efficacité énergétique est-elle obtenue dans la conception du four ?
Le four est conçu à l'aide d'une analyse par éléments finis (FEA) de l'utilisation de la chaleur, ce qui permet d'obtenir une structure cylindrique optimisant l'espace et minimisant la surface d'absorption de chaleur. Il en résulte une vitesse de chauffe plus rapide, une consommation d'énergie réduite et un fonctionnement respectueux de l'environnement.
L'équipement prend-il en charge la maintenance à distance ?
Oui, il est doté d'un module de maintenance à distance permettant aux opérateurs de surveiller l'état des équipements, d'effectuer des dépannages à distance et de gérer les mises à jour du système via des appareils mobiles. Il prend en charge les connexions réseau 4G, Wi-Fi et filaires.