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Fournisseurs chinois de machines de rotomoulage à chauffage électrique - Four industriel écologique avec contrôle précis de la température
Caractéristiques du produit
Les machines de rotomoulage à chauffage électrique utilisent l'énergie électrique comme source de chaleur et se caractérisent par un contrôle précis de la température. Grâce à des éléments chauffants électriques, la température est maintenue à ±5 °C près, permettant ainsi de répondre à diverses exigences de fusion des plastiques. Fonctionnant sans flamme ni émission de gaz d'échappement, elles sont idéales pour la production en intérieur sans nécessiter de système de ventilation. L'équipement présente une structure optimisée pour une utilisation et une maintenance aisées, et intègre une protection contre la surchauffe et les fuites pour une sécurité accrue.
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Économies d'énergie et protection de l'environnement, aucune émission de gaz résiduaires.
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Permet de contrôler avec précision la température du moule et la qualité du moulage du produit.
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Haut degré d'automatisation, accès aux usines intelligentes.
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Son utilisation est pratique et elle couvre une petite superficie.
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Adapté à la production de produits à haute valeur ajoutée.
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Solution de contrôle PLC La conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet assure une transmission stable du signal, éliminant les problèmes causés par des défauts de câblage.
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Système IHM L'écran tactile et la télécommande facilitent l'installation/le démoulage des moules, ce qui améliore l'efficacité de la production.
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Commande VFD Tous les moteurs, y compris la rotation de l'arbre principal/secondaire, les ventilateurs de circulation thermique, le mouvement du chariot et le fonctionnement de la porte du four, sont contrôlés par variateur de fréquence (fonctionnement en douceur, rendement élevé).
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Réglages du tunnel du four Volume/direction du flux d'air réglable (différents volumes de produits nécessitent un contrôle du flux d'air distinct).
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Fonctionnalité de chauffage/refroidissement Réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes ; surveillance de la température en temps réel ; capacité de stockage des recettes pour sauvegarder et rappeler des paramètres de processus de produit spécifiques.
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Module de maintenance de terminal à distance Permet la surveillance de l'état des équipements, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via un appareil mobile (prend en charge toutes les connexions réseau : 4G, Wi-Fi et connexions filaires).
Paramètres de l'équipement
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 800 | 1150 | 430 | 1100 | 300 |
| 2000 | R900 | 1050 | 1600 | 610 | 1300 | 500 |
| 2500 | R1150 | 1450 | 1900 | 780 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 1400 Rands | 1950 | 2200 | 990 | 1800 | 1100 |
| 3500 | R1650 | 2250 | 2600 | 1240 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 1900 Rands | 2500 | 3200 | 1450 | 2300 | 1500 |
| 4500 | R2100 | 2950 | 3400 | 1650 | 2600 | 1600 |
| 5000 | 2350 Rands | 3250 | 3800 | 1840 | 3300 | 2000 |
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Album produit
Foire aux questions
Q1 : Quelle est la source de chauffage et la précision de température de ces machines de rotomoulage ?
A1 : Ces machines utilisent l’énergie électrique comme source de chaleur. Grâce à des éléments chauffants électriques de précision, elles permettent de maintenir une température contrôlée à ±5 °C près afin de répondre aux exigences variées de fusion des plastiques.
Q2 : Les machines de rotomoulage à chauffage électrique sont-elles respectueuses de l'environnement pour une utilisation en intérieur ?
A2 : Oui. Ils fonctionnent sans flammes nues ni émissions de gaz résiduaires, ce qui les rend très économes en énergie, respectueux de l'environnement et adaptés à la production en intérieur sans nécessiter de systèmes de ventilation dédiés.
Q3 : Quels types de systèmes de contrôle sont intégrés à l'équipement ?
A3 : Les machines sont dotées d'une conception PLC modulaire avec communication Ethernet, d'un système IHM à écran tactile avec capacités de télécommande et de moteurs contrôlés par VFD pour toutes les opérations principales (arbres, ventilateurs, chariot et portes) afin de garantir un fonctionnement fluide et efficace.
Q4 : Les paramètres de chauffage et de refroidissement peuvent-ils être personnalisés pour différents produits ?
A4 : Oui. Le système prend en charge les réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes, la surveillance de la température en temps réel et la capacité de stockage des recettes pour enregistrer et rappeler facilement les paramètres spécifiques du processus de production.
Q5 : Comment fonctionne le module de maintenance du terminal distant ?
A5 : Le module terminal distant permet la surveillance de l’état des équipements, le dépannage à distance et les mises à jour du système via un appareil mobile. Il prend en charge les principaux réseaux de connexion, notamment la 4G, le Wi-Fi et les connexions filaires.
Q6 : Quelles sont les spécifications de taille et de poids de l'équipement ?
A6 : Les spécifications vont du modèle 1600 (poids de 300 kg) au modèle 5000 (poids de 2000 kg), avec des dimensions variables pour s'adapter à différentes empreintes de production et tailles de moules.











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