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Machine navette carrée chinoise - Conception avancée de porte de four par des fournisseurs et fabricants de premier plan pour des solutions de chauffage/refroidissement efficaces
Caractéristiques du produit
Caractéristiques de la machine de rotomoulage à navette carrée : articulée autour d'une chambre de chauffe carrée, elle utilise 2 à 4 navettes se déplaçant sur des rails pour séparer les processus de chauffage et de refroidissement. Sa chambre de chauffe optimise l'espace, la rendant idéale pour les moules complexes, tels que les moules carrés ou à cavité profonde. Associée à un système de circulation d'air chaud et à un contrôle précis de la température, elle garantit une épaisseur de paroi uniforme pour les produits finis. L'équipement permet le fonctionnement indépendant de plusieurs bras, autorisant des changements de moule rapides tout en maintenant la production. Il convient à la production de petites et moyennes séries de produits divers, avec un faible investissement initial et une faible consommation d'énergie.
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Le four utilise une méthode de chauffage par circulation d'air chaud pur, et l'air chaud peut être dirigé vers le moule à une vitesse de réglage intelligent pour former des produits à cavité profonde.
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La porte du four adopte une structure anti-déformation offrant une bonne étanchéité, et le variateur de fréquence est rapide et stable.
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L'adoption de la technologie de communication sans fil numérique permet une installation plus flexible de l'équipement, un raccordement simple de la partie électrique et la prise en charge de l'accès à distance à tous les logiciels de la machine pour l'assistance.
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Chaque bras est équipé d'une seule conduite d'air ; une double conduite d'air est disponible en option.
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Des ventilateurs à grand débit et à pression négative, utilisant le refroidissement par air ou par eau, sont utilisés pour obtenir une vitesse de refroidissement rapide et une efficacité de production élevée.
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Le chariot est contrôlé indépendamment, grâce à un système de régulation de vitesse par conversion de fréquence qui assure l'équilibre du mouvement.
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Jusqu'à quatre stations, de 2000 à 8500 mm (84” à 335”) de diamètre de rotation.
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Couvre une petite superficie et optimise l'utilisation de l'espace.
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Conception intégrée de la porte du four et du chariot navette, permettant un déplacement simultané lors de la production et évitant ainsi que la porte du four ne puisse s'ouvrir.
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La machine présente une grande flexibilité, équipée de 1/2/3 bras et jusqu'à 4 stations, qui peuvent être chauffées/refroidies/démontées simultanément.
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Nous proposons deux marques de brûleurs : Les marques italiennes Riello et allemandes Weishaupt sont disponibles. Les clients peuvent choisir en fonction de leurs besoins. La machine peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel, etc.
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Solution de contrôle PLC : La conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet assure une transmission stable du signal, éliminant les problèmes causés par des défauts de câblage.
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Système IHM : Le système IHM avec écran tactile et télécommande facilite l'installation et le démoulage des moules, optimisant ainsi la productivité. Tous les moteurs (rotation des arbres principaux et secondaires, ventilateurs de circulation thermique, déplacement du chariot et ouverture de la porte du four) sont contrôlés par variateur de fréquence (fonctionnement fluide et haute efficacité).
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Réglages du tunnel du four : Volume/direction du flux d'air réglable (différents volumes de produits nécessitent un contrôle du flux d'air distinct).
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Fonctionnalités de chauffage/refroidissement : Réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes ; surveillance de la température en temps réel ; capacité de stockage des recettes pour sauvegarder et rappeler des paramètres de processus de produit spécifiques.
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Module de maintenance des terminaux distants : Permet la surveillance de l'état des équipements, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via un appareil mobile (prend en charge toutes les connexions réseau : 4G, Wi-Fi et connexions filaires).
Paramètres de l'équipement
Bras droit :
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 370 | 800 | 500 |
| 2000 | R900 | 370 | 1350 | 800 |
| 2500 | R1150 | 370 | 1700 | 1350 |
| 3000 | 1400 Rands | 450 | 2200 | 1600 |
| 3500 | R1650 | 450 | 2700 | 1800 |
| 4000 | 1900 Rands | 450 | 3200 | 2000 |
| 4500 | R2100 | 450 | 3700 | 2300 |
| 5000 | 2350 Rands | 700 | 4100 | 3000 |

Bras droit 1

Bras droit 2
Bras:
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 800 | 1150 | 430 | 1100 | 300 |
| 2000 | R900 | 1050 | 1600 | 610 | 1300 | 500 |
| 2500 | R1150 | 1450 | 1900 | 780 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 1400 Rands | 1950 | 2200 | 990 | 1800 | 1100 |
| 3500 | R1650 | 2250 | 2600 | 1240 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 1900 Rands | 2500 | 3200 | 1450 | 2300 | 1500 |
| 4500 | R2100 | 2950 | 3400 | 1650 | 2600 | 1600 |
| 5000 | 2350 Rands | 3250 | 3800 | 1840 | 3300 | 2000 |
Bras en C :
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 2500 | 1900 | 1640 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 2200 | 1980 | 1800 | 1100 |
| 3500 | 2600 | 2480 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 3000 | 2980 | 2500 | 1500 |
| 4500 | 3400 | 3480 | 2900 | 1600 |
| 5000 | 3800 | 3980 | 3300 | 2000 |
Bras en O :
Bras en U :
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Album produit

Machine à navette carrée (1)

Machine à navette carrée (2)

Machine à navette carrée (3)

Machine à navette carrée (4)
Foire aux questions
Quels sont les principaux avantages de la machine de rotomoulage Square Shuttle ?
Cette machine est dotée d'une chambre de chauffe carrée qui optimise l'espace, la rendant idéale pour les moules complexes, notamment ceux à cavité profonde. Elle permet le fonctionnement indépendant de plusieurs bras et chariots navettes, autorisant ainsi le chauffage, le refroidissement et le changement de moule simultanés.
Quelles options de brûleurs et quels types de combustibles sont pris en charge ?
Nous proposons des brûleurs de deux marques haut de gamme : l’italienne Riello et l’allemande Weishaupt. Le système est très adaptable et peut être alimenté au gaz naturel, au gaz liquéfié, au diesel et à d’autres combustibles courants, selon vos besoins.
Comment le système de contrôle PLC améliore-t-il l'efficacité de la production ?
La conception modulaire de l'automate programmable utilise la communication Ethernet pour prévenir les erreurs de câblage et garantir une transmission stable du signal. Associé à un système IHM tactile et à des moteurs à variateur de fréquence, il simplifie et optimise les opérations d'installation, de démoulage et de réglage des paramètres.
Le logiciel de la machine est-il accessible ou peut-il être mis à jour à distance ?
Oui. La machine utilise une technologie de communication sans fil numérique et intègre un module de maintenance à distance. Ce module prend en charge les connexions 4G, Wi-Fi et filaires, permettant ainsi l'accès à distance pour les mises à jour système, les diagnostics et le dépannage.
Quelles sont les configurations de bras et de stations disponibles ?
La machine est très flexible, prenant en charge des configurations à 1, 2 ou 3 bras (y compris les types droit, en L, en C, en O et en U) et jusqu'à 4 postes de travail indépendants avec des diamètres de rotation allant de 2000 mm à 8500 mm.











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