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Machine à navette carrée chinoise : conception flexible avec porte de four intégrée, bras et stations multiples provenant de fournisseurs et d'usines fiables
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Machine à navette carrée chinoise : conception flexible avec porte de four intégrée, bras et stations multiples provenant de fournisseurs et d'usines fiables

Découvrez notre four de pointe doté d'une porte et d'un chariot navette intégrés. Cette innovation garantit un fonctionnement optimal en production, éliminant tout risque de blocage de la porte. Notre machine, extrêmement flexible, peut être équipée de 1, 2 ou 3 bras, permettant ainsi de gérer jusqu'à 4 stations pour les opérations simultanées de chauffage, de refroidissement et de démontage. Fabricant leader en Chine, nous sommes fiers de fournir des produits de haute qualité. Contactez dès aujourd'hui nos fournisseurs fiables pour vos besoins de production !

    Caractéristiques du produit

    Caractéristiques de la machine de rotomoulage à navette carrée : articulée autour d'une chambre de chauffe carrée, elle utilise 2 à 4 navettes se déplaçant sur des rails pour séparer les processus de chauffage et de refroidissement. Sa chambre de chauffe optimise l'espace, la rendant idéale pour les moules complexes, tels que les moules carrés ou à cavité profonde. Associée à un système de circulation d'air chaud et à un contrôle précis de la température, elle garantit une épaisseur de paroi uniforme pour les produits finis. L'équipement permet le fonctionnement indépendant de plusieurs bras, autorisant des changements de moule rapides tout en maintenant la production. Il convient à la production de petites et moyennes séries de produits divers, avec un faible investissement initial et une faible consommation d'énergie.
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    Le four utilise une méthode de chauffage par circulation d'air chaud pur, et l'air chaud peut être dirigé vers le moule à une vitesse de réglage intelligent pour former des produits à cavité profonde.
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    La porte du four adopte une structure anti-déformation offrant une bonne étanchéité, et le variateur de fréquence est rapide et stable.
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    L'adoption de la technologie de communication sans fil numérique permet une installation plus flexible de l'équipement, un raccordement simple de la partie électrique et la prise en charge de l'accès à distance à tous les logiciels de la machine pour l'assistance.
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    Chaque bras est équipé d'une seule conduite d'air ; une double conduite d'air est disponible en option.
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    Des ventilateurs à grand débit et à pression négative, utilisant le refroidissement par air ou par eau, sont utilisés pour obtenir une vitesse de refroidissement rapide et une efficacité de production élevée.
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    Le chariot est contrôlé indépendamment, grâce à un système de régulation de vitesse par conversion de fréquence qui assure l'équilibre du mouvement.
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    Jusqu'à quatre stations, de 2000 à 8500 mm (84” à 335”) de diamètre de rotation.
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    Couvre une petite superficie et optimise l'utilisation de l'espace.
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    Conception intégrée de la porte du four et du chariot navette, permettant un déplacement simultané lors de la production et évitant ainsi que la porte du four ne puisse s'ouvrir.
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    La machine présente une grande flexibilité, équipée de 1/2/3 bras et jusqu'à 4 stations, qui peuvent être chauffées/refroidies/démontées simultanément.
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    Nous proposons deux marques de brûleurs : Les marques italiennes Riello et allemandes Weishaupt sont disponibles. Les clients peuvent choisir en fonction de leurs besoins. La machine peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel, etc.
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    Solution de contrôle PLC : La conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet assure une transmission stable du signal, éliminant les problèmes causés par des défauts de câblage.
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    Le système IHM doté d'un écran tactile et d'une télécommande facilite l'installation/le démoulage des moules, augmentant ainsi l'efficacité de la production.
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    Tous les moteurs, y compris la rotation de l'arbre principal/secondaire, les ventilateurs de circulation thermique, le mouvement du chariot et le fonctionnement de la porte du four, sont contrôlés par variateur de fréquence (fonctionnement en douceur, rendement élevé).
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    Réglages du tunnel du four : Volume/direction du flux d'air réglable (différents volumes de produits nécessitent un contrôle du flux d'air distinct).
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    Fonctionnalités de chauffage/refroidissement : Réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes ; surveillance de la température en temps réel ; capacité de stockage des recettes pour sauvegarder et rappeler des paramètres de processus de produit spécifiques.
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    Module de maintenance des terminaux distants : Permet la surveillance de l'état des équipements, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via un appareil mobile (prend en charge toutes les connexions réseau : 4G, Wi-Fi et connexions filaires).

    Paramètres de l'équipement

    Bras droit :
    Caractéristiques A(mm) B(mm) C(mm) Poids (kg)
    1600 750 Rands 370 800 500
    2000 R900 370 1350 800
    2500 R1150 370 1700 1350
    3000 1400 Rands 450 2200 1600
    3500 R1650 450 2700 1800
    4000 1900 Rands 450 3200 2000
    4500 R2100 450 3700 2300
    5000 2350 Rands 700 4100 3000
    Bras:
    Caractéristiques A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) E(mm) Poids (kg)
    1600 750 Rands 800 1150 430 1100 300
    2000 R900 1050 1600 610 1300 500
    2500 R1150 1450 1900 780 1500 1000
    3000 1400 Rands 1950 2200 990 1800 1100
    3500 R1650 2250 2600 1240 2200 1400
    4000 1900 Rands 2500 3200 1450 2300 1500
    4500 R2100 2950 3400 1650 2600 1600
    5000 2350 Rands 3250 3800 1840 3300 2000
    Machine de rotomoulage à très faible consommation d'énergie (four)
    Bras en C :
    Caractéristiques A(mm) B(mm) C(mm) Poids (kg)
    2500 1900 1640 1500 1000
    3000 2200 1980 1800 1100
    3500 2600 2480 2200 1400
    4000 3000 2980 2500 1500
    4500 3400 3480 2900 1600
    5000 3800 3980 3300 2000
    bras en C
    Bras en O :
    Bras en U :
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    Album produit

    Foire aux questions

    Quelles sont les principales caractéristiques de la machine de rotomoulage Square Shuttle ?

    Il comprend une chambre de chauffage carrée pour une utilisation optimale de l'espace, 2 à 4 chariots navettes indépendants, un système de chauffage par circulation d'air chaud pur et un système de contrôle PLC modulaire avec communication sans fil.

    Quelles marques de brûleurs et quels types de combustibles peuvent être utilisés ?

    Nous proposons des brûleurs italiens Riello et allemands Weishaupt. L'appareil est compatible avec le gaz naturel, le GPL, le diesel et d'autres combustibles courants, selon vos besoins.

    Comment la solution de contrôle PLC améliore-t-elle les opérations ?

    La conception modulaire de l'automate programmable utilise la communication Ethernet pour prévenir les erreurs de câblage. Associée à une interface homme-machine tactile conviviale et à une télécommande, elle accélère le montage et le démoulage des moules tout en améliorant l'efficacité globale.

    Quelles configurations de bras sont prises en charge par la machine ?

    Cette machine est extrêmement flexible et compatible avec les bras droits, les bras en L, les bras en C, les bras en O et les bras en U. Elle peut être configurée avec 1 à 3 bras et jusqu'à 4 stations pour effectuer simultanément les opérations de chauffage, de refroidissement et de démontage.

    L'équipement prend-il en charge l'assistance technique et les mises à jour à distance ?

    Oui, il est doté d'un module de maintenance à distance permettant la surveillance de l'état mobile, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via des connexions réseau 4G, Wi-Fi ou filaires.