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Machine à navette carrée chinoise - Four flexible à conception intégrée par des fournisseurs et usines de premier plan
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Machine à navette carrée chinoise - Four flexible à conception intégrée par des fournisseurs et usines de premier plan

Découvrez notre porte de four innovante, dotée d'un système de navette intégré et conçu dans notre usine ultramoderne en Chine. Cette intégration parfaite garantit le mouvement coordonné des deux composants pendant le fonctionnement, éliminant ainsi tout risque de dysfonctionnement de la porte. Notre machine offre une flexibilité exceptionnelle, avec des bras interchangeables (1, 2 ou 3) et une capacité allant jusqu'à 4 stations. Elle permet ainsi des opérations simultanées de chauffage, de refroidissement et de démontage, ce qui en fait le choix idéal pour les fournisseurs recherchant des solutions efficaces et polyvalentes pour leurs lignes de production. Optimisez votre productivité grâce à notre technologie de pointe chinoise.

    Caractéristiques du produit

    Caractéristiques de la machine de rotomoulage à navette carrée : articulée autour d'une chambre de chauffe carrée, elle utilise 2 à 4 navettes se déplaçant sur des rails pour séparer les processus de chauffage et de refroidissement. Sa chambre de chauffe optimise l'espace, la rendant idéale pour les moules complexes, tels que les moules carrés ou à cavité profonde. Associée à un système de circulation d'air chaud et à un contrôle précis de la température, elle garantit une épaisseur de paroi uniforme pour les produits finis. L'équipement permet le fonctionnement indépendant de plusieurs bras, autorisant des changements de moule rapides tout en maintenant la production. Il convient à la production de petites et moyennes séries de produits divers, avec un faible investissement initial et une faible consommation d'énergie.
    Circulation d'air chaud pur
    Le four utilise une méthode de chauffage par circulation d'air chaud pur, et l'air chaud peut être dirigé vers le moule à une vitesse de réglage intelligent pour former des produits à cavité profonde.
    Porte de four anti-déformation
    La porte du four est dotée d'une structure anti-déformation offrant une excellente étanchéité ; le variateur de fréquence est rapide et stable.
    Communication numérique sans fil
    Adoptez la technologie de communication sans fil numérique pour une installation flexible, des connexions électriques simplifiées et une prise en charge de l'accès à distance pour tous les logiciels de la machine.
    Compagnies aériennes optionnelles
    Chaque bras est équipé d'une seule conduite d'air ; une configuration à double conduite d'air est disponible en option.
    Refroidissement à haute efficacité
    Les ventilateurs à grand débit et à pression négative, disponibles avec des options de refroidissement par air et par eau, permettent d'atteindre des vitesses de refroidissement rapides et une efficacité de production élevée.
    Contrôle indépendant du chariot
    Les chariots sont contrôlés indépendamment, grâce à un système de régulation de vitesse par conversion de fréquence qui équilibre le mouvement.
    Configuration de bras flexible
    Jusqu'à quatre stations, avec un diamètre de rotation de 2 000 à 8 500 mm (84 à 335 pouces). Offre une utilisation optimale de l'espace et occupe une surface au sol réduite.
    Conception intégrée du four et du chariot
    La conception intégrée permet de se déplacer ensemble pendant la production afin d'éviter les situations où la porte du four ne peut pas s'ouvrir.
    Traitement simultané
    Grande flexibilité : équipé de 1, 2 ou 3 bras et jusqu'à 4 stations, permettant le chauffage, le refroidissement et le démontage simultanément.
    Options de brûleur haut de gamme
    Nous proposons deux marques de brûleursLes marques italienne Riello et allemande Weishaupt acceptent le gaz naturel, le gaz liquéfié, le diesel, etc.
    Solution de contrôle PLC
    La conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet garantit une transmission stable du signal ; le système IHM avec écran tactile et télécommande optimise la productivité. Tous les moteurs principaux sont contrôlés par variateur de fréquence.
    Réglage et entretien intelligents
    Réglages du tunnel du four: Débit d'air réglable. Chauffage/Climatisation: Paramètres multi-étapes avec sauvegarde des recettes. Maintenance à distance: Prend en charge la surveillance de l'état et les mises à niveau du système via les connexions 4G, Wi-Fi ou filaires.

    Paramètres de l'équipement

    Bras droit :
    Caractéristiques A(mm) B(mm) C(mm) Poids (kg)
    1600 750 Rands 370 800 500
    2000 R900 370 1350 800
    2500 R1150 370 1700 1350
    3000 1400 Rands 450 2200 1600
    3500 R1650 450 2700 1800
    4000 1900 Rands 450 3200 2000
    4500 R2100 450 3700 2300
    5000 2350 Rands 700 4100 3000
    Bras:
    Caractéristiques A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) E(mm) Poids (kg)
    1600 750 Rands 800 1150 430 1100 300
    2000 R900 1050 1600 610 1300 500
    2500 R1150 1450 1900 780 1500 1000
    3000 1400 Rands 1950 2200 990 1800 1100
    3500 R1650 2250 2600 1240 2200 1400
    4000 1900 Rands 2500 3200 1450 2300 1500
    4500 R2100 2950 3400 1650 2600 1600
    5000 2350 Rands 3250 3800 1840 3300 2000
    Machine de rotomoulage à très faible consommation d'énergie (four)
    Bras en C :
    Caractéristiques A(mm) B(mm) C(mm) Poids (kg)
    2500 1900 1640 1500 1000
    3000 2200 1980 1800 1100
    3500 2600 2480 2200 1400
    4000 3000 2980 2500 1500
    4500 3400 3480 2900 1600
    5000 3800 3980 3300 2000
    bras en C
    Bras en O :
    bras en O
    Bras en U :
    bras en U
    * Champ obligatoire

    Album produit

    Foire aux questions

    Quels sont les principaux avantages de la machine de rotomoulage Square Shuttle ?
    Cette machine est dotée d'une chambre de chauffe carrée optimisant l'espace, ce qui la rend idéale pour les moules complexes, notamment les moules carrés ou à cavité profonde. Elle permet le fonctionnement indépendant de plusieurs bras (de 1 à 3) et jusqu'à 4 stations, autorisant ainsi le chauffage, le refroidissement et le démoulage simultanés pour une productivité optimale.
    Quelles marques de brûleurs et quels types de combustibles sont pris en charge ?
    Nous proposons deux marques de brûleurs haut de gamme : l’italienne Riello et l’allemande Weishaupt. Nos équipements sont très polyvalents et compatibles avec différents combustibles, notamment le gaz naturel, le GPL et le diesel, vous permettant ainsi de choisir en fonction de la disponibilité locale et du rapport coût-efficacité.
    En quoi le système de contrôle PLC est-il bénéfique aux opérations ?
    Cette machine adopte une conception modulaire à automate programmable avec communication Ethernet pour garantir une transmission stable du signal, sans risque de défaut de câblage. Elle est dotée d'un écran tactile IHM intuitif et d'une télécommande, simplifiant et optimisant ainsi l'installation des moules, le réglage des paramètres thermiques et l'enregistrement des recettes.
    Quelles sont les configurations de bras disponibles pour cet équipement ?
    L'équipement est compatible avec plusieurs types de bras pour s'adapter à différentes formes de produits, notamment les bras droits, les bras en L, les bras en C, les bras en O et les bras en U. Les diamètres de rotation varient de 2 000 mm à 8 500 mm (84" à 335") pour s'adapter à différentes tailles de moules.
    Le système prend-il en charge la surveillance et la maintenance à distance ?
    Oui, il inclut un module de maintenance à distance. Celui-ci permet la surveillance en temps réel de l'état du système, le dépannage à distance et les mises à jour logicielles depuis des appareils mobiles. Il prend en charge toutes les connexions réseau standard, notamment la 4G, le Wi-Fi et les connexions filaires.
    Comment obtient-on une épaisseur de paroi uniforme dans les produits moulés ?
    L'épaisseur uniforme des parois est obtenue grâce à la combinaison d'un chauffage par circulation d'air chaud pur, de réglages du débit d'air (permettant de personnaliser le volume et la direction de l'air) et d'un contrôle précis de la température. Les moteurs à variateur de fréquence assurent également une rotation fluide et équilibrée des arbres principal et secondaire.