Machine de rotomoulage
Moule de rotomoulage
Machine auxiliaire
Accessoires de rotomoulage
Produits phares
Fournisseurs de machines à navette carrées en Chine | Conception intégrée de portes de four et solutions d'usine flexibles
Caractéristiques du produit
Caractéristiques de la machine de rotomoulage à navette carrée : articulée autour d'une chambre de chauffe carrée, elle utilise 2 à 4 navettes se déplaçant sur des rails pour séparer les processus de chauffage et de refroidissement. Sa chambre de chauffe optimise l'espace, la rendant idéale pour les moules complexes, tels que les moules carrés ou à cavité profonde. Associée à un système de circulation d'air chaud et à un contrôle précis de la température, elle garantit une épaisseur de paroi uniforme pour les produits finis. L'équipement permet le fonctionnement indépendant de plusieurs bras, autorisant des changements de moule rapides tout en maintenant la production. Il convient à la production de petites et moyennes séries de produits divers, avec un faible investissement initial et une faible consommation d'énergie.
Le four utilise une méthode de chauffage par circulation d'air chaud pur, et l'air chaud peut être dirigé vers le moule à une vitesse de réglage intelligent pour former des produits à cavité profonde.
La porte du four adopte une structure anti-déformation offrant une bonne étanchéité, et le variateur de fréquence est rapide et stable.
L'adoption de la technologie de communication sans fil numérique permet une installation plus flexible de l'équipement, un raccordement simple de la partie électrique et la prise en charge de l'accès à distance à tous les logiciels de la machine pour l'assistance.
Chaque bras est équipé d'une seule conduite d'air ; une double conduite d'air est disponible en option.
Des ventilateurs à grand débit et à pression négative, utilisant le refroidissement par air ou par eau, sont utilisés pour obtenir une vitesse de refroidissement rapide et une efficacité de production élevée.
Le chariot est contrôlé indépendamment, grâce à un système de régulation de vitesse par conversion de fréquence qui assure l'équilibre du mouvement.
Jusqu'à quatre stations, de 2000 à 8500 mm (84” à 335”) de diamètre de rotation.
Couvre une petite superficie et optimise l'utilisation de l'espace.
Conception intégrée de la porte du four et du chariot navette, permettant un déplacement simultané lors de la production et évitant ainsi que la porte du four ne puisse s'ouvrir.
La machine présente une grande flexibilité, équipée de 1/2/3 bras et jusqu'à 4 stations, qui peuvent être chauffées/refroidies/démontées simultanément.
Nous proposons deux marques de brûleurs : Les marques italiennes Riello et allemandes Weishaupt sont disponibles. Les clients peuvent choisir en fonction de leurs besoins. La machine peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel, etc.
Solution de contrôle PLC : La conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet assure une transmission stable du signal, éliminant les problèmes causés par des défauts de câblage.
Le système IHM doté d'un écran tactile et d'une télécommande facilite l'installation/le démoulage des moules, augmentant ainsi l'efficacité de la production.
Tous les moteurs, y compris la rotation de l'arbre principal/secondaire, les ventilateurs de circulation thermique, le mouvement du chariot et le fonctionnement de la porte du four, sont contrôlés par variateur de fréquence (fonctionnement en douceur, rendement élevé).
Paramètres du tunnel Ocean : Volume/direction du flux d'air réglable (différents volumes de produits nécessitent un contrôle du flux d'air distinct).
Fonctionnalités de chauffage/refroidissement : Réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes ; surveillance de la température en temps réel ; capacité de stockage des recettes pour sauvegarder et rappeler des paramètres de processus de produit spécifiques.
Module de maintenance des terminaux distants : Permet la surveillance de l'état des équipements, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via un appareil mobile (prend en charge toutes les connexions réseau : 4G, Wi-Fi et connexions filaires).
Paramètres de l'équipement
Bras droit :
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
| 1600 | 750 Rands | 370 | 800 | 500 |
| 2000 | R900 | 370 | 1350 | 800 |
| 2500 | R1150 | 370 | 1700 | 1350 |
| 3000 | 1400 Rands | 450 | 2200 | 1600 |
| 3500 | R1650 | 450 | 2700 | 1800 |
| 4000 | 1900 Rands | 450 | 3200 | 2000 |
| 4500 | R2100 | 450 | 3700 | 2300 |
| 5000 | 2350 Rands | 700 | 4100 | 3000 |
Bras:
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | Poids (kg) |
| 1600 | 750 Rands | 800 | 1150 | 430 | 1100 | 300 |
| 2000 | R900 | 1050 | 1600 | 610 | 1300 | 500 |
| 2500 | R1150 | 1450 | 1900 | 780 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 1400 Rands | 1950 | 2200 | 990 | 1800 | 1100 |
| 3500 | R1650 | 2250 | 2600 | 1240 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 1900 Rands | 2500 | 3200 | 1450 | 2300 | 1500 |
| 4500 | R2100 | 2950 | 3400 | 1650 | 2600 | 1600 |
| 5000 | 2350 Rands | 3250 | 3800 | 1840 | 3300 | 2000 |
Bras en C :
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
| 2500 | 1900 | 1640 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 2200 | 1980 | 1800 | 1100 |
| 3500 | 2600 | 2480 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 3000 | 2980 | 2500 | 1500 |
| 4500 | 3400 | 3480 | 2900 | 1600 |
| 5000 | 3800 | 3980 | 3300 | 2000 |
Bras en O :
Bras en U :
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Album produit
Foire aux questions
Qu’est-ce qui rend la machine de rotomoulage Square Shuttle adaptée aux produits à cavité profonde ?
Cette machine est dotée d'une chambre de chauffe carrée optimisant l'espace, associée à un système de chauffage par circulation d'air chaud pur. L'air chaud est dirigé vers le moule à une vitesse réglable avec précision, garantissant une épaisseur de paroi uniforme, même pour les formes complexes, carrées ou à cavité profonde.
Quels types de bras et de configurations de stations sont disponibles ?
La machine est compatible avec les bras droits, en L, en C, en O et en U. Extrêmement flexible, elle peut être équipée de 1, 2 ou 3 bras et jusqu'à 4 stations, avec des diamètres de rotation allant de 2 000 à 8 500 mm (84 à 335 pouces). Ceci permet d'effectuer simultanément le chauffage, le refroidissement et le démoulage.
Quelles marques de brûleurs et quels types de combustibles puis-je choisir ?
Nous proposons des brûleurs de deux marques de renommée mondiale : l’italienne Riello et l’allemande Weishaupt. Ces brûleurs sont très polyvalents et peuvent fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel et à d’autres combustibles.
Comment le système PLC et le système de contrôle assurent-ils un fonctionnement stable ?
L'équipement utilise une conception modulaire d'automate programmable avec communication Ethernet pour une transmission stable du signal, éliminant ainsi les problèmes de câblage courants. Les composants clés, tels que la rotation de l'arbre, les ventilateurs de circulation thermique, le déplacement du chariot et les portes du four, sont contrôlés par variateur de fréquence pour un fonctionnement optimal. Un système d'interface homme-machine (IHM) avec écran tactile et télécommande facilite la configuration des moules.
Ce matériel de rotomoulage peut-il être surveillé ou entretenu à distance ?
Oui. La machine est équipée d'un module de maintenance à distance et d'une technologie de communication sans fil numérique. Cela permet aux opérateurs de surveiller l'état du système, d'effectuer un dépannage à distance et de procéder à des mises à jour à l'aide d'appareils mobiles via une connexion réseau 4G, Wi-Fi ou filaire.
Quelles méthodes de refroidissement sont utilisées pour améliorer l'efficacité de la production ?
La machine est équipée de ventilateurs à grand débit et à pression négative compatibles avec les systèmes de refroidissement par air et par eau. Cette double approche garantit un refroidissement rapide, des temps de cycle plus courts et une productivité globale élevée.