Machine de rotomoulage
Moule de rotomoulage
Machine auxiliaire
Accessoires de rotomoulage
Produits phares
Machine à navette carrée de fournisseur chinois avec porte de four intégrée et stations de chauffage/refroidissement flexibles
Caractéristiques du produit
Caractéristiques de la machine de rotomoulage à navette carrée : articulée autour d'une chambre de chauffe carrée, elle utilise 2 à 4 navettes se déplaçant sur des rails pour séparer les processus de chauffage et de refroidissement. Sa chambre de chauffe optimise l'espace, la rendant idéale pour les moules complexes, tels que les moules carrés ou à cavité profonde. Associée à un système de circulation d'air chaud et à un contrôle précis de la température, elle garantit une épaisseur de paroi uniforme pour les produits finis. L'équipement permet le fonctionnement indépendant de plusieurs bras, autorisant des changements de moule rapides tout en maintenant la production. Il convient à la production de petites et moyennes séries de produits divers, avec un faible investissement initial et une faible consommation d'énergie.
Le four utilise une méthode de chauffage par circulation d'air chaud pur, et l'air chaud peut être dirigé vers le moule à une vitesse de réglage intelligent pour former des produits à cavité profonde.
La porte du four adopte une structure anti-déformation offrant une bonne étanchéité, et le variateur de fréquence est rapide et stable.
L'adoption de la technologie de communication sans fil numérique permet une installation plus flexible de l'équipement, un raccordement simple de la partie électrique et la prise en charge de l'accès à distance à tous les logiciels de la machine pour l'assistance.
Chaque bras est équipé d'une seule conduite d'air ; une double conduite d'air est disponible en option.
Des ventilateurs à grand débit et à pression négative, utilisant le refroidissement par air ou par eau, sont utilisés pour obtenir une vitesse de refroidissement rapide et une efficacité de production élevée.
Le chariot est contrôlé indépendamment, grâce à un système de régulation de vitesse par conversion de fréquence qui assure l'équilibre du mouvement.
Jusqu'à quatre stations, de 2000 à 8500 mm (84” à 335”) de diamètre de rotation.
Couvre une petite superficie et optimise l'utilisation de l'espace.
Conception intégrée de la porte du four et du chariot navette, permettant un déplacement simultané lors de la production et évitant ainsi que la porte du four ne puisse s'ouvrir.
La machine présente une grande flexibilité, équipée de 1/2/3 bras et jusqu'à 4 stations, qui peuvent être chauffées/refroidies/démontées simultanément.
Nous proposons deux marques de brûleurs : Les marques italiennes Riello et allemandes Weishaupt sont disponibles. Les clients peuvent choisir en fonction de leurs besoins. La machine peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel, etc.
Solution de contrôle PLC : La conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet garantit une transmission stable du signal, éliminant ainsi les problèmes liés aux défauts de câblage. Le système IHM, doté d'un écran tactile et d'une télécommande, facilite le montage et le démoulage des moules, optimisant ainsi la productivité. Tous les moteurs (rotation des arbres principaux et secondaires, ventilateurs de circulation thermique, déplacement du chariot et ouverture de la porte du four) sont contrôlés par variateur de fréquence (fonctionnement fluide et haute efficacité).
Réglages du tunnel du four : Volume/direction du flux d'air réglable (différents volumes de produits nécessitent un contrôle du flux d'air distinct).
Fonctionnalités de chauffage/refroidissement : Réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes ; surveillance de la température en temps réel ; capacité de stockage des recettes pour sauvegarder et rappeler des paramètres de processus de produit spécifiques.
Module de maintenance des terminaux distants : Permet la surveillance de l'état des équipements, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via un appareil mobile (prend en charge toutes les connexions réseau : 4G, Wi-Fi et connexions filaires).
Paramètres de l'équipement
bras droit
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 370 | 800 | 500 |
| 2000 | R900 | 370 | 1350 | 800 |
| 2500 | R1150 | 370 | 1700 | 1350 |
| 3000 | 1400 Rands | 450 | 2200 | 1600 |
| 3500 | R1650 | 450 | 2700 | 1800 |
| 4000 | 1900 Rands | 450 | 3200 | 2000 |
| 4500 | R2100 | 450 | 3700 | 2300 |
| 5000 | 2350 Rands | 700 | 4100 | 3000 |
bras gauche
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 800 | 1150 | 430 | 1100 | 300 |
| 2000 | R900 | 1050 | 1600 | 610 | 1300 | 500 |
| 2500 | R1150 | 1450 | 1900 | 780 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 1400 Rands | 1950 | 2200 | 990 | 1800 | 1100 |
| 3500 | R1650 | 2250 | 2600 | 1240 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 1900 Rands | 2500 | 3200 | 1450 | 2300 | 1500 |
| 4500 | R2100 | 2950 | 3400 | 1650 | 2600 | 1600 |
| 5000 | 2350 Rands | 3250 | 3800 | 1840 | 3300 | 2000 |
bras en C
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 2500 | 1900 | 1640 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 2200 | 1980 | 1800 | 1100 |
| 3500 | 2600 | 2480 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 3000 | 2980 | 2500 | 1500 |
| 4500 | 3400 | 3480 | 2900 | 1600 |
| 5000 | 3800 | 3980 | 3300 | 2000 |
Bras en O :
Bras en U :
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Foire aux questions (FAQ)
Quels sont les principaux avantages de la machine de rotomoulage Square Shuttle ?
Cette machine est dotée d'une chambre de chauffe carrée optimisant l'espace, ce qui la rend idéale pour les moules complexes, notamment les moules carrés ou à cavité profonde. Elle permet le fonctionnement indépendant de plusieurs bras, une régulation précise de la vitesse par variateur de fréquence et un système de circulation d'air chaud fiable garantissant une épaisseur de paroi uniforme.
Quels types de configurations ARM sont pris en charge ?
L'équipement est très flexible et peut être équipé de 1, 2 ou 3 bras (y compris les options bras droit, bras en L, bras en C, bras en O et bras en U) et jusqu'à 4 stations, permettant le chauffage, le refroidissement et le démoulage simultanés.
Quelles options de brûleur et sources de combustible peuvent être utilisées avec cette machine ?
Nous proposons des brûleurs de deux marques de renommée mondiale : l’italienne Riello et l’allemande Weishaupt. Ce système est très adaptable et peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel et à d’autres combustibles de chauffage.
Comment le système de contrôle améliore-t-il l'efficacité de la production ?
Il utilise une conception modulaire d'automate programmable avec communication Ethernet pour prévenir les erreurs de câblage. Associé à un écran tactile IHM intuitif et à une commande par variateur de fréquence pour tous les moteurs (rotation de l'arbre, ventilateurs de circulation, déplacement du chariot et portes du four), il garantit un fonctionnement fluide et hautement efficace.
L'équipement prend-il en charge le dépannage et les mises à jour à distance ?
Oui, la machine est équipée d'un module de maintenance à distance. Ce module permet la surveillance en temps réel de l'état, le dépannage à distance et les mises à jour du système via une connexion Internet 4G, Wi-Fi ou filaire.
Comment fonctionne le système de refroidissement pour garantir des cycles de production rapides ?
Il utilise des ventilateurs à grand débit et à pression négative et combine les technologies de refroidissement par air et par eau. Cette double méthode de refroidissement garantit une vitesse de refroidissement rapide, ce qui se traduit par des temps de cycle plus courts et une puissance accrue.