Machine de rotomoulage
Moule de rotomoulage
Machine auxiliaire
Accessoires de rotomoulage
Produits phares
Fournisseurs chinois : Machine à navette doublée à haut rendement pour usines à surface au sol réduite
Caractéristiques du produit
Les machines de rotomoulage à navette doublée sont équipées de plusieurs bras indépendants se déplaçant sur un système de navettes sur rails. Chaque bras est contrôlable individuellement, offrant ainsi un accès flexible à des stations de chauffage et de refroidissement identiques ou différentes. Cette conception permet la production simultanée de produits aux temps de cycle variables, autorisant le chargement/déchargement sur d'autres bras pendant le chauffage d'un autre, et éliminant ainsi les temps d'arrêt. Conçue pour les pièces volumineuses et robustes, elle intègre un contrôle précis de la température et une ventilation rotative des bras pour garantir une épaisseur de paroi uniforme. La production se poursuit lors des changements de moule, alliant efficacité et flexibilité.
Circulation d'air chaud Le four utilise une méthode de chauffage par circulation d'air chaud pur, et l'air chaud peut être dirigé vers le moule à une vitesse de réglage intelligent pour former des produits à cavité profonde.
Porte anti-déformation La porte du four est dotée d'une structure anti-déformation offrant une excellente étanchéité ; le variateur de fréquence est rapide et stable.
Technologie sans fil numérique L'adoption de la technologie de communication sans fil numérique permet une installation plus flexible de l'équipement, un raccordement simple de la partie électrique et la prise en charge de l'accès à distance à tous les logiciels de la machine pour l'assistance.
Commande de moteur VFD Tous les moteurs, y compris la rotation de l'arbre principal/secondaire, les ventilateurs de circulation thermique, le mouvement du chariot et le fonctionnement de la porte du four, sont contrôlés par variateur de fréquence (fonctionnement en douceur, rendement élevé).
- Chaque bras est équipé d'une seule conduite d'air ; une double conduite d'air est disponible en option.
- Des ventilateurs à grand débit et à pression négative, utilisant le refroidissement par air ou par eau, sont utilisés pour obtenir une vitesse de refroidissement rapide et une efficacité de production élevée.
- Le chariot est commandé indépendamment, grâce à un système de régulation de vitesse par conversion de fréquence qui assure l'équilibre du mouvement.
- Nous proposons deux marques de brûleursLes marques italienne Riello et allemande Weishaupt proposent des options de personnalisation. Le client peut choisir en fonction de ses besoins. La machine peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel, etc.
- Solution de contrôle PLCLa conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet assure une transmission stable du signal, éliminant les problèmes causés par des défauts de câblage.
- Le système IHM doté d'un écran tactile et d'une télécommande facilite l'installation/le démoulage des moules, augmentant ainsi l'efficacité de la production.
- Réglages du tunnel du four: Volume/direction du flux d'air réglable (différents volumes de produits nécessitent un contrôle du flux d'air distinct).
- Fonctionnalité de chauffage/refroidissement: Réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes ; surveillance de la température en temps réel ; capacité de stockage des recettes pour sauvegarder et rappeler des paramètres de processus de produit spécifiques.
- Module de maintenance de terminal à distancePermet la surveillance de l'état des équipements, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via un appareil mobile (prend en charge toutes les connexions réseau : 4G, Wi-Fi et connexions filaires).
Paramètres de l'équipement
| Numéro de modèle | Surface au sol | ||
|---|---|---|---|
| L(m) | W(m) | H(m) | |
| S3-2500 | 13 | 9 | 4.1 |
| S3-3000 | 15 | 10 | 4.6 |
| S3-3500 | 17 | 1 | 5.1 |
| S3-4000 | 19 | 12 | 5.6 |
| S3-4500 | 21 | 13 | 6.1 |
| S4-2500 | 18,5 | 10 | 4.1 |
| S4-3000 | 20,5 | 11 | 4.6 |
| S4-3500 | 22 | 12 | 5.1 |
| S4-4000 | 24 | 13 | 5.6 |
| S4-4500 | 26 | 14,5 | 6.1 |
Bras droit :
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 370 | 800 | 500 |
| 2000 | R900 | 370 | 1350 | 800 |
| 2500 | R1150 | 370 | 1700 | 1350 |
| 3000 | 1400 Rands | 450 | 2200 | 1600 |
| 3500 | R1650 | 450 | 2700 | 1800 |
| 4000 | 1900 Rands | 450 | 3200 | 2000 |
| 4500 | R2100 | 450 | 3700 | 2300 |
| 5000 | 2350 Rands | 700 | 4100 | 3000 |
Bras:
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 800 | 1150 | 430 | 1100 | 300 |
| 2000 | R900 | 1050 | 1600 | 610 | 1300 | 500 |
| 2500 | R1150 | 1450 | 1900 | 780 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 1400 Rands | 1950 | 2200 | 990 | 1800 | 1100 |
| 3500 | R1650 | 2250 | 2600 | 1240 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 1900 Rands | 2500 | 3200 | 1450 | 2300 | 1500 |
| 4500 | R2100 | 2950 | 3400 | 1650 | 2600 | 1600 |
| 5000 | 2350 Rands | 3250 | 3800 | 1840 | 3300 | 2000 |
Bras en C :
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 2500 | 1900 | 1640 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 2200 | 1980 | 1800 | 1100 |
| 3500 | 2600 | 2480 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 3000 | 2980 | 2500 | 1500 |
| 4500 | 3400 | 3480 | 2900 | 1600 |
| 5000 | 3800 | 3980 | 3300 | 2000 |
Bras en O :
Bras en U :
Foire aux questions
Q1 : Quels sont les principaux avantages des machines de rotomoulage à navette revêtue ?
A1 : Ces machines sont dotées de plusieurs bras indépendants montés sur un système de rails. Chaque bras étant contrôlé individuellement, il est possible d’exécuter différents cycles, de charger/décharger un bras pendant qu’un autre chauffe et d’éviter les arrêts de production, même lors des changements de moules.
Q2 : Quelles marques de brûleurs et quels types de combustibles peuvent être utilisés ?
A2 : Nous prenons en charge deux marques de brûleurs de renommée mondiale : l’italienne Riello et l’allemande Weishaupt. Le système est hautement compatible et peut fonctionner au gaz naturel, au gaz liquéfié, au diesel et à d’autres combustibles selon les besoins de votre installation.
Q3 : Comment le système de refroidissement assure-t-il une efficacité de production élevée ?
A3 : Les machines utilisent des ventilateurs à grand débit et à pression négative qui intègrent des systèmes de refroidissement par air et par eau. Cette double approche permet un refroidissement rapide et réduit considérablement les temps de cycle.
Q4 : Quelles solutions de contrôle sont intégrées au système ?
A4 : L’équipement utilise une conception modulaire d’automate programmable avec communication Ethernet pour prévenir les erreurs de câblage. Il est doté d’un système IHM tactile intuitif, d’une commande de moteur à variateur de fréquence pour toutes les pièces mobiles principales et d’un système de mémorisation de recettes de température multi-étapes.
Q5 : La machine peut-elle être surveillée et entretenue à distance ?
A5 : Oui, la machine comprend un module de maintenance à distance. Il permet aux opérateurs et aux équipes d’assistance de surveiller l’état de l’équipement, d’effectuer des dépannages et de télécharger des mises à jour logicielles à distance via une connexion 4G, Wi-Fi ou filaire.
Q6 : Quelles configurations de bras sont prises en charge par la machine ?
A6 : Nous proposons une gamme polyvalente de types de bras pour s'adapter à différentes formes et tailles de moules, y compris des bras droits, des bras en L, des bras en C, des bras en O et des bras en U, tous construits avec des capacités de poids robustes.