Machine de rotomoulage
Moule de rotomoulage
Machine auxiliaire
Accessoires de rotomoulage
Produits phares
Machine de rotomoulage à navette personnalisable pour produits de grande taille - Fournisseurs et solutions d'usine en Chine
Caractéristiques du produit
Les machines de rotomoulage à navette sont constituées d'une structure à navette sur rails, comprenant généralement 2 à 4 chariots porte-moules. Ces chariots se déplacent sur des rails entre des stations telles que les zones de chauffage et de refroidissement, permettant ainsi de séparer les processus de chauffage et de refroidissement afin d'éviter le gaspillage d'énergie.
Offrant une grande flexibilité d'utilisation, elle convient à la production de lots variés, de petite à moyenne taille, avec des changements de moules rapides. Sa structure relativement simple permet de limiter les coûts d'investissement initiaux et de maintenance, même si son rendement par lot est inférieur à celui des presses rotatives à tour. Elle est donc plus adaptée à la production de pièces creuses de petite à moyenne taille.
Four et système de chauffage
✓Méthode de chauffage par circulation d'air chaud pur ; l'air chaud peut être dirigé vers le moule à une vitesse de réglage intelligent pour former des produits à cavité profonde.
✓Structure de porte anti-déformation offrant une bonne étanchéité ; entraînement par conversion de fréquence rapide et stable.
✓La conception cylindrique du four optimise l'utilisation de l'espace, ce qui permet de réduire la surface d'absorption de la chaleur, ce qui est économe en énergie et respectueux de l'environnement.
✓Le four a fait l'objet d'une analyse de simulation d'utilisation de la chaleur par éléments finis (FEA), offrant un taux d'utilisation de la chaleur élevé, une vitesse de chauffage rapide, des économies d'énergie et une protection de l'environnement.
Contrôle et communication
✓La technologie de communication sans fil numérique simplifie l'installation des équipements et le raccordement des lignes électriques. Elle permet l'accès à distance à tous les logiciels de la machine.
✓La conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet assure une transmission stable du signal, éliminant les problèmes causés par des défauts de câblage.
✓Le système IHM doté d'un écran tactile et d'une télécommande facilite l'installation/le démoulage des moules, augmentant ainsi l'efficacité de la production.
✓Tous les moteurs (rotation de l'arbre principal/secondaire, ventilateurs de circulation thermique, mouvement du chariot et ouverture de la porte du four) sont contrôlés par variateur de fréquence pour un fonctionnement fluide et une efficacité élevée.
Conception mécanique
✓Chaque bras est équipé d'une seule conduite d'air ; une double conduite d'air est disponible en option.
✓La tête et le bras entièrement fermés ont fait l'objet d'une simulation par éléments finis (FEA) démontrant une grande précision de transmission, une longue durée de vie et un bon système de lubrification.
✓Les ventilateurs à grand débit et à pression négative, utilisant le refroidissement par air ou par eau, permettent d'obtenir une vitesse de refroidissement rapide et une efficacité de production élevée.
✓Les chariots sont commandés indépendamment, grâce à un système de régulation de vitesse par conversion de fréquence qui assure l'équilibre du mouvement.
Fonctionnement et flexibilité
✓Jusqu'à trois stations, de 2000 à 8500 mm (84" à 335") de diamètre de rotation.
✓Machine de rotomoulage avancée nécessitant moins d'espace et offrant une capacité de charge élevée.
✓Four central et un poste de refroidissement et de démoulage de chaque côté. Plusieurs cycles consécutifs du même bras sont possibles pendant que l'autre attend, charge ou décharge.
✓Adapté à la production simultanée de produits présentant d'importants écarts de temps à chaque étape de moulage.
Options de configuration du brûleur et du processus
★Marques de brûleurs : Nous proposons deux marques de brûleurs : Riello (italien) et Weishaupt (allemand). Le client peut choisir en fonction de ses besoins. La machine peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel, etc.
★Réglages du tunnel du four : Volume/direction du flux d'air réglable (différents volumes de produits nécessitent un contrôle du flux d'air distinct).
★Fonctionnalités de chauffage/refroidissement : Réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes ; surveillance de la température en temps réel ; capacité de stockage des recettes pour sauvegarder et rappeler des paramètres de processus de produit spécifiques.
★Module de maintenance des terminaux distants : Permet la surveillance de l'état des équipements, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via un appareil mobile (compatible avec les connexions 4G, Wi-Fi et filaires).
Paramètres de l'équipement
| Numéro de modèle | Surface au sol | ||
|---|---|---|---|
| L(m) | W(m) | H(m) | |
| S2-1600 | 7,5 | 3.8 | 2.8 |
| S2-2000 | 9,5 | 4.5 | 3.1 |
| S2-2500 | 12 | 6 | 3.8 |
| S2-3000 | 13,5 | 7 | 4.3 |
| S2-3500 | 15 | 8 | 4.8 |
| S2-4000 | 17 | 9 | 5.4 |
| S2-4500 | 18,5 | 10 | 6 |
| S2-5000 | 20,5 | 11 | 6.1 |
| S2-5500 | 22 | 12 | 6.6 |
| S2-6000 | 24 | 13 | 7,5 |
| S2-6500 | 26 | 14,5 | 8.5 |
| S2-7000 | 28 | 15,5 | 9 |
| S2-7500 | 30 | 16,5 | 9,5 |
| S2-8000 | 33 | 17,5 | 10 |
| S2-8500 | 36 | 18,5 | 10,5 |
Bras droit :
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 370 | 800 | 500 |
| 2000 | R900 | 370 | 1350 | 800 |
| 2500 | R1150 | 370 | 1700 | 1350 |
| 3000 | 1400 Rands | 450 | 2200 | 1600 |
| 3500 | R1650 | 450 | 2700 | 1800 |
| 4000 | 1900 Rands | 450 | 3200 | 2000 |
| 4500 | R2100 | 450 | 3700 | 2300 |
| 5000 | 2350 Rands | 700 | 4100 | 3000 |
Bras:
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 800 | 1150 | 430 | 1100 | 300 |
| 2000 | R900 | 1050 | 1600 | 610 | 1300 | 500 |
| 2500 | R1150 | 1450 | 1900 | 780 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 1400 Rands | 1950 | 2200 | 990 | 1800 | 1100 |
| 3500 | R1650 | 2250 | 2600 | 1240 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 1900 Rands | 2500 | 3200 | 1450 | 2300 | 1500 |
| 4500 | R2100 | 2950 | 3400 | 1650 | 2600 | 1600 |
| 5000 | 2350 Rands | 3250 | 3800 | 1840 | 3300 | 2000 |
Machine de rotomoulage à très faible consommation d'énergie (four)
Bras en C :
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 2500 | 1900 | 1640 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 2200 | 1980 | 1800 | 1100 |
| 3500 | 2600 | 2480 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 3000 | 2980 | 2500 | 1500 |
| 4500 | 3400 | 3480 | 2900 | 1600 |
| 5000 | 3800 | 3980 | 3300 | 2000 |
bras en C
Bras en O :
Bras en U :
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Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Quelles sont les principales caractéristiques structurelles de la machine de rotomoulage à navette ?
A : La machine de rotomoulage à navette est constituée d'une structure à navette sur rails, comprenant généralement 2 à 4 chariots porte-moules. Ces chariots se déplacent sur des rails entre les zones de chauffage et de refroidissement, ce qui permet de séparer les processus de chauffage et de refroidissement afin d'éviter le gaspillage d'énergie.
Q2 : Quelles options sont disponibles pour les brûleurs de chauffage ?
A: Nous proposons des brûleurs de deux marques haut de gamme : l’italienne Riello et l’allemande Weishaupt. La machine peut fonctionner avec différents combustibles, notamment le gaz naturel, le GPL et le diesel, selon les besoins du client.
Q3 : Comment le système de contrôle assure-t-il un fonctionnement stable ?
A : La machine utilise une solution de contrôle PLC modulaire avec communication Ethernet, ce qui garantit une transmission stable du signal et prévient les défauts de câblage. Tous les moteurs principaux sont contrôlés par variateur de fréquence pour un rendement élevé et un fonctionnement fluide.
Q4 : Quels types de bras peuvent être configurés avec la machine ?
A: La machine de rotomoulage à navette peut être configurée avec différentes conceptions de bras, notamment des bras droits, des bras en L, des bras en C, des bras en O et des bras en U, en fonction des spécifications du produit et des capacités de charge requises.
Q5 : La machine prend-elle en charge le dépannage et les mises à niveau à distance ?
R : Oui, il est équipé d'un module de maintenance à distance permettant la surveillance de l'état de l'équipement, le dépannage à distance et les mises à jour du système via un appareil mobile. Il prend en charge les connexions réseau 4G, Wi-Fi ou filaires.
Q6 : Qu'est-ce qui rend la conception du four écoénergétique ?
A : La conception cylindrique du four optimise l'espace et présente une surface d'absorption de chaleur réduite. De plus, une analyse par éléments finis (FEA) de son utilisation thermique a permis d'obtenir un rendement thermique élevé, un chauffage rapide et une consommation d'énergie réduite.