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Machine de rotomoulage à navette haute capacité provenant de fournisseurs chinois | Usine sur mesure pour la production de produits de grande taille
Caractéristiques du produit
Les machines de rotomoulage à navette sont constituées d'une structure à navette sur rails, comprenant généralement 2 à 4 chariots porte-moules. Ces chariots se déplacent sur des rails entre des stations telles que les zones de chauffage et de refroidissement, permettant ainsi de séparer les processus de chauffage et de refroidissement afin d'éviter le gaspillage d'énergie.
Offrant une grande flexibilité d'utilisation, elle convient à la production de lots variés, de petite à moyenne taille, avec des changements de moules rapides. Sa structure relativement simple permet de limiter les coûts d'investissement initiaux et de maintenance, même si son rendement par lot est inférieur à celui des presses rotatives à tour. Elle est donc plus adaptée à la production de pièces creuses de petite à moyenne taille.
- Le four adopte une méthode de chauffage par circulation d'air chaud pur, et l'air chaud peut être dirigé vers le moule à une vitesse de réglage intelligent pour former des produits à cavité profonde ;
- La porte du four adopte une structure anti-déformation avec de bonnes performances d'étanchéité, la fréquence et la conversion d'entraînement sont rapides et stables.
- La structure cylindrique du four est conçue pour optimiser l'espace, et le four possède une petite surface d'absorption de chaleur, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de réduire l'impact environnemental ;
- Adoptez la technologie de communication sans fil numérique, ce qui rend l'installation de l'équipement plus flexible, le raccordement des lignes de la partie électrique est simple et permet un accès à distance à tous les logiciels de la machine pour l'assistance ;
- Chaque bras est équipé d'une conduite d'air simple ; une double conduite d'air est disponible en option.
- La tête et le bras entièrement fermés ont fait l'objet d'une simulation par éléments finis (FEA) avec une grande précision de transmission, une longue durée de vie et un bon système de lubrification.
- Des ventilateurs à grand débit et à pression négative, utilisant le refroidissement par air ou par eau, sont utilisés pour obtenir une vitesse de refroidissement rapide et une efficacité de production élevée.
- Le chariot est contrôlé indépendamment, grâce à un système de régulation de vitesse par conversion de fréquence qui assure l'équilibre du mouvement.
- Jusqu'à trois stations, de 2000 à 8500 mm (84" à 335") de diamètre de rotation.
- Machine de rotomoulage avancée, compacte et à capacité de charge élevée ;
- Four central et un poste de refroidissement et de démoulage de chaque côté. Possibilité d'enchaîner les cycles d'un même bras pendant que l'autre attend, charge ou décharge.
- Le four a subi une analyse par éléments finis (FEA), une analyse de simulation de l'utilisation de la chaleur, avec un taux d'utilisation de la chaleur élevé, une vitesse de chauffage rapide, des économies d'énergie et une protection de l'environnement ;
- Cette machine est adaptée à la production simultanée de produits présentant d'importants décalages temporels à chaque étape du moulage.
Marques de brûleurs Nous proposons deux marques de brûleurs : Riello (italien) et Weishaupt (allemand). Le client peut choisir en fonction de ses besoins. La machine peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel, etc.
Solution de contrôle PLC La conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet garantit une transmission stable du signal, éliminant ainsi les problèmes liés aux défauts de câblage. Le système IHM, doté d'un écran tactile et d'une télécommande, facilite le montage et le démoulage des moules, optimisant ainsi la productivité. Tous les moteurs (rotation des arbres principaux et secondaires, ventilateurs de circulation thermique, déplacement du chariot et ouverture de la porte du four) sont contrôlés par variateur de fréquence (fonctionnement fluide et haute efficacité).
Réglages du tunnel du four Volume/direction du flux d'air réglable (différents volumes de produits nécessitent un contrôle du flux d'air distinct).
Fonctionnalité de chauffage/refroidissement Réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes ; surveillance de la température en temps réel ; capacité de stockage des recettes pour sauvegarder et rappeler des paramètres de processus de produit spécifiques.
Module de maintenance de terminal à distance Permet la surveillance de l'état des équipements, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via un appareil mobile (prend en charge toutes les connexions réseau : 4G, Wi-Fi et connexions filaires).
Paramètres de l'équipement
| Numéro de modèle | Surface au sol | ||
|---|---|---|---|
| L (m) | W (m) | H (m) | |
| S2-1600 | 7,5 | 3.8 | 2.8 |
| S2-2000 | 9,5 | 4.5 | 3.1 |
| S2-2500 | 12 | 6 | 3.8 |
| S2-3000 | 13,5 | 7 | 4.3 |
| S2-3500 | 15 | 8 | 4.8 |
| S2-4000 | 17 | 9 | 5.4 |
| S2-4500 | 18,5 | 10 | 6 |
| S2-5000 | 20,5 | 11 | 6.1 |
| S2-5500 | 22 | 12 | 6.6 |
| S2-6000 | 24 | 13 | 7,5 |
| S2-6500 | 26 | 14,5 | 8.5 |
| S2-7000 | 28 | 15,5 | 9 |
| S2-7500 | 30 | 16,5 | 9,5 |
| S2-8000 | 33 | 17,5 | 10 |
| S2-8500 | 36 | 18,5 | 10,5 |
bras droit
| Caractéristiques | A (mm) | B (mm) | C (mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 370 | 800 | 500 |
| 2000 | R900 | 370 | 1350 | 800 |
| 2500 | R1150 | 370 | 1700 | 1350 |
| 3000 | 1400 Rands | 450 | 2200 | 1600 |
| 3500 | R1650 | 450 | 2700 | 1800 |
| 4000 | 1900 Rands | 450 | 3200 | 2000 |
| 4500 | R2100 | 450 | 3700 | 2300 |
| 5000 | 2350 Rands | 700 | 4100 | 3000 |
bras gauche
| Caractéristiques | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E (mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 800 | 1150 | 430 | 1100 | 300 |
| 2000 | R900 | 1050 | 1600 | 610 | 1300 | 500 |
| 2500 | R1150 | 1450 | 1900 | 780 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 1400 Rands | 1950 | 2200 | 990 | 1800 | 1100 |
| 3500 | R1650 | 2250 | 2600 | 1240 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 1900 Rands | 2500 | 3200 | 1450 | 2300 | 1500 |
| 4500 | R2100 | 2950 | 3400 | 1650 | 2600 | 1600 |
| 5000 | 2350 Rands | 3250 | 3800 | 1840 | 3300 | 2000 |
bras en C
| Caractéristiques | A (mm) | B (mm) | C (mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 2500 | 1900 | 1640 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 2200 | 1980 | 1800 | 1100 |
| 3500 | 2600 | 2480 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 3000 | 2980 | 2500 | 1500 |
| 4500 | 3400 | 3480 | 2900 | 1600 |
| 5000 | 3800 | 3980 | 3300 | 2000 |
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Foire aux questions
Quels sont les principaux avantages d'une machine de rotomoulage à navette ?
Les machines de rotomoulage à navette sont dotées d'une structure sur rails qui sépare les stations de chauffage et de refroidissement. Ceci évite le gaspillage d'énergie, permet une production flexible pour les petits et moyens lots et maintient les coûts d'investissement et de maintenance initiaux à un niveau bas.
Quelles marques de brûleurs et quels types de combustibles sont compatibles avec la machine ?
Nous proposons deux marques de brûleurs haut de gamme : l’italien Riello et l’allemand Weishaupt. Les appareils peuvent être configurés pour fonctionner au gaz naturel, au gaz liquéfié, au diesel et à d’autres combustibles compatibles, selon les ressources disponibles localement.
Comment le système de contrôle PLC améliore-t-il l'efficacité de la production ?
La conception modulaire de l'automate programmable utilise la communication Ethernet pour éliminer les erreurs de câblage et garantir une transmission stable du signal. Associée à une interface homme-machine tactile et à des variateurs de fréquence pour tous les moteurs, elle simplifie la configuration des moules et assure un fonctionnement fluide et efficace.
Quels types de bras de moule peuvent être configurés sur la machine navette ?
La machine prend en charge plusieurs configurations de bras pour s'adapter à différentes formes de produits, notamment des bras droits, en L, en C, en O et en U. Des conduites d'air simples ou doubles sont également disponibles en option pour chaque bras.
L'équipement prend-il en charge la maintenance et le dépannage à distance ?
Oui, il est doté d'un module de maintenance à distance des terminaux. Celui-ci permet aux opérateurs et aux équipes d'assistance de surveiller l'état du système, d'effectuer un dépannage à distance et de mettre à jour les logiciels à l'aide d'appareils mobiles via une connexion Internet 4G, Wi-Fi ou filaire.











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