Machine de rotomoulage
Moule de rotomoulage
Machine auxiliaire
Accessoires de rotomoulage
Produits phares
Machine de rotomoulage à navette haute capacité provenant de fournisseurs chinois - Solutions sur mesure pour les produits de grande taille dans notre usine
Caractéristiques du produit
Les machines de rotomoulage à navette sont constituées d'une structure à navette sur rails, comprenant généralement 2 à 4 chariots porte-moules. Ces chariots se déplacent sur des rails entre des stations telles que les zones de chauffage et de refroidissement, permettant ainsi de séparer les processus de chauffage et de refroidissement afin d'éviter le gaspillage d'énergie.
Offrant une grande flexibilité d'utilisation, elle convient à la production de lots variés, de petite à moyenne taille, avec des changements de moules rapides. Sa structure relativement simple permet de limiter les coûts d'investissement initiaux et de maintenance, même si son rendement par lot est inférieur à celui des presses rotatives à tour. Elle est donc plus adaptée à la production de pièces creuses de petite à moyenne taille.
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Le four utilise une méthode de chauffage par circulation d'air chaud pur, et l'air chaud peut être dirigé vers le moule à une vitesse de réglage intelligent pour former des produits à cavité profonde.
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La porte du four adopte une structure anti-déformation offrant une bonne étanchéité, et le variateur de fréquence est rapide et stable.
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La structure cylindrique du four est conçue pour optimiser l'espace, et le four possède une petite surface d'absorption de chaleur, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de réduire l'impact environnemental.
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L'adoption de la technologie de communication sans fil numérique permet une installation plus flexible de l'équipement, un raccordement simple de la partie électrique et la prise en charge de l'accès à distance à tous les logiciels de la machine pour l'assistance.
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Chaque bras est équipé d'une seule conduite d'air ; une double conduite d'air est disponible en option.
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La tête et le bras entièrement fermés ont fait l'objet d'une simulation par éléments finis (FEA) démontrant une grande précision de transmission, une longue durée de vie et un bon système de lubrification.
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Des ventilateurs à grand débit et à pression négative, utilisant le refroidissement par air ou par eau, sont utilisés pour obtenir une vitesse de refroidissement rapide et une efficacité de production élevée.
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Le chariot est contrôlé indépendamment, grâce à un système de régulation de vitesse par conversion de fréquence qui assure l'équilibre du mouvement.
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Jusqu'à trois stations, de 2000 à 8500 mm (84" à 335") de diamètre de rotation.
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Machine de rotomoulage avancée, compacte et à capacité de charge élevée.
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Four central et un poste de refroidissement et de démoulage de chaque côté. Possibilité d'enchaîner les cycles d'un même bras pendant que l'autre attend, charge ou décharge.
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Le four a fait l'objet d'une analyse par éléments finis (FEA) et d'une analyse de simulation de l'utilisation de la chaleur, avec un taux d'utilisation de la chaleur élevé, une vitesse de chauffage rapide, des économies d'énergie et une protection de l'environnement.
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Cette machine est adaptée à la production simultanée de produits présentant d'importants décalages temporels à chaque étape du moulage.
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Nous proposons deux marques de brûleurs : Les marques italiennes Riello et allemandes Weishaupt sont disponibles. Les clients peuvent choisir en fonction de leurs besoins. La machine peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel, etc.
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Solution de contrôle PLC : La conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet assure une transmission stable du signal, éliminant les problèmes causés par des défauts de câblage.
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Système IHM : Il est doté d'un écran tactile et d'une télécommande pour faciliter l'installation/le démoulage des moules, ce qui améliore l'efficacité de la production.
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Commande du variateur de fréquence : Tous les moteurs, y compris la rotation de l'arbre principal/secondaire, les ventilateurs de circulation thermique, le mouvement du chariot et le fonctionnement de la porte du four, sont contrôlés par variateur de fréquence (fonctionnement en douceur, rendement élevé).
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Réglages du tunnel du four : Volume/direction du flux d'air réglable (différents volumes de produits nécessitent un contrôle du flux d'air distinct).
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Fonctionnalités de chauffage/refroidissement : Réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes ; surveillance de la température en temps réel ; capacité de stockage des recettes pour sauvegarder et rappeler des paramètres de processus de produit spécifiques.
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Module de maintenance des terminaux distants : Permet la surveillance de l'état des équipements, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via un appareil mobile (prend en charge toutes les connexions réseau : 4G, Wi-Fi et connexions filaires).
Paramètres de l'équipement
| Numéro de modèle | Surface au sol | ||
|---|---|---|---|
| L(m) | W(m) | H(m) | |
| S2-1600 | 7,5 | 3.8 | 2.8 |
| S2-2000 | 9,5 | 4.5 | 3.1 |
| S2-2500 | 12 | 6 | 3.8 |
| S2-3000 | 13,5 | 7 | 4.3 |
| S2-3500 | 15 | 8 | 4.8 |
| S2-4000 | 17 | 9 | 5.4 |
| S2-4500 | 18,5 | 10 | 6 |
| S2-5000 | 20,5 | 11 | 6.1 |
| S2-5500 | 22 | 12 | 6.6 |
| S2-6000 | 24 | 13 | 7,5 |
| S2-6500 | 26 | 14,5 | 8.5 |
| S2-7000 | 28 | 15,5 | 9 |
| S2-7500 | 30 | 16,5 | 9,5 |
| S2-8000 | 33 | 17,5 | 10 |
| S2-8500 | 36 | 18,5 | 10,5 |
Bras droit :
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 370 | 800 | 500 |
| 2000 | R900 | 370 | 1350 | 800 |
| 2500 | R1150 | 370 | 1700 | 1350 |
| 3000 | 1400 Rands | 450 | 2200 | 1600 |
| 3500 | R1650 | 450 | 2700 | 1800 |
| 4000 | 1900 Rands | 450 | 3200 | 2000 |
| 4500 | R2100 | 450 | 3700 | 2300 |
| 5000 | 2350 Rands | 700 | 4100 | 3000 |
Bras:
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1600 | 750 Rands | 800 | 1150 | 430 | 1100 | 300 |
| 2000 | R900 | 1050 | 1600 | 610 | 1300 | 500 |
| 2500 | R1150 | 1450 | 1900 | 780 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 1400 Rands | 1950 | 2200 | 990 | 1800 | 1100 |
| 3500 | R1650 | 2250 | 2600 | 1240 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 1900 Rands | 2500 | 3200 | 1450 | 2300 | 1500 |
| 4500 | R2100 | 2950 | 3400 | 1650 | 2600 | 1600 |
| 5000 | 2350 Rands | 3250 | 3800 | 1840 | 3300 | 2000 |
Bras en C :
| Caractéristiques | A(mm) | B(mm) | C(mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 2500 | 1900 | 1640 | 1500 | 1000 |
| 3000 | 2200 | 1980 | 1800 | 1100 |
| 3500 | 2600 | 2480 | 2200 | 1400 |
| 4000 | 3000 | 2980 | 2500 | 1500 |
| 4500 | 3400 | 3480 | 2900 | 1600 |
| 5000 | 3800 | 3980 | 3300 | 2000 |
Bras en O :
Bras en U :
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Album produit
Foire aux questions
Q1 : Quelles marques de brûleurs sont compatibles avec vos machines de rotomoulage à navette ?
Nous proposons deux brûleurs haut de gamme : Riello (italien) et Weishaupt (allemand). Le client peut choisir celui qui correspond le mieux à ses besoins. La machine est compatible avec différents types de combustibles, notamment le gaz naturel, le GPL et le diesel.
Q2 : Comment la solution de contrôle PLC améliore-t-elle le fonctionnement de la machine ?
Notre automate programmable modulaire utilise la communication Ethernet pour assurer une transmission stable du signal et éliminer les risques de défauts de câblage. Associé à une interface homme-machine tactile et à des fonctionnalités de télécommande, il simplifie l'installation et le démoulage des moules, ainsi que le réglage des paramètres.
Q3 : Quelles configurations de bras prenez-vous en charge et quelles sont leurs spécifications de poids ?
Nous proposons différents types de bras, notamment les bras droits, en L, en C, en O et en U. Leur poids varie de 300 kg à 3 000 kg selon le modèle (de 1 600 à 5 000 kg) et les exigences du moule.
Q4 : Comment le système de chauffage et de refroidissement atteint-il une efficacité énergétique élevée ?
Ce four est conçu avec une structure cylindrique optimisée pour une utilisation optimale de l'espace et une surface d'absorption de chaleur réduite. Il utilise une circulation d'air chaud pur grâce à une simulation de l'utilisation de la chaleur par éléments finis, une direction de flux d'air réglable intelligemment et une porte de four étanche et indéformable afin de minimiser les pertes de chaleur.
Q5 : La machine de rotomoulage à navette est-elle accessible à distance pour le dépannage ?
Oui, la machine est équipée d'un module de maintenance à distance. Elle prend en charge plusieurs connexions réseau, notamment 4G, Wi-Fi et filaires, permettant ainsi la surveillance en temps réel de l'état de l'équipement, les mises à jour logicielles à distance et l'assistance au dépannage.