Machine de rotomoulage
Moule de rotomoulage
Machine auxiliaire
Accessoires de rotomoulage
La principale cause des bulles et des micro-perforations ? Votre système de ventilation est défectueux.
La conception des évents est l'aspect le plus négligé de la conception des pièces rotomoulées. On se focalise souvent sur l'épaisseur des parois et le choix des matériaux. Pourtant, si les évents sont mal conçus, tout le reste importe peu. Vous risquez d'avoir des bulles, des micro-perforations et des parois trop fines.
Lors du cycle de rotomoulage, l'air contenu dans le moule se dilate lorsqu'il est chauffé, puis se contracte lorsqu'il est refroidi.
L'air contenu dans le moule se dilate. S'il ne peut s'échapper, la pression augmente à l'intérieur du moule, le plastique fondu est expulsé au niveau de la ligne de joint, ce qui provoque des bavures ou des soufflures.
L'air contenu dans le moule se contracte (son volume diminue). Si l'air extérieur ne peut pas y pénétrer, un vide se crée à l'intérieur du moule, ce qui provoque l'affaissement de la pièce ou son adhérence au moule.
La règle standard du secteur : 13 mm de diamètre d'évent par m³ de volume de moule (ou 0,5 pouce par mètre cube).
Mais ce n'est qu'un point de départ. En pratique, le dimensionnement des conduits de ventilation dépend de :
- 1 Volume du moule — plus de moisissure = plus grande ventilation
- 2 Forme du moule — Les moules hauts et étroits nécessitent des aérations plus larges (l'air doit parcourir une plus grande distance).
- 3 Temps de cycle — Des cycles plus rapides = des variations de pression plus rapides = un besoin d'échange d'air plus rapide
- 4 Nombre d'orifices de ventilation — parfois, deux petites bouches d'aération sont plus efficaces qu'une grande.
Une grille d'aération de la bonne taille, mais mal placée, est inutile.
Règles de placement des conduits de ventilation :
- ① Point le plus haut du moule — L'air s'accumule au point le plus haut pendant le chauffage. C'est là que la bouche d'aération doit être placée.
- ② Loin de la piscine à poudreuse — si l'orifice de ventilation donne sur la flaque de poudre, la poudre s'y engouffrera et le bloquera.
- ③ Accessible pour le nettoyage Les conduits d'aération s'encrassent de poussière et de résidus plastiques. Si vous ne pouvez pas les nettoyer, ils resteront bouchés.
- ④ En face de la ligne de séparation — Une ventilation près de la ligne de séparation peut provoquer un flash.
Les cavités profondes (profondeur > 3 fois la largeur) nécessitent leur propre système d'aération. L'évent principal du moule ne permet pas d'égaliser la pression assez rapidement dans une cavité profonde. Il est donc nécessaire d'installer un conduit d'aération dans la cavité.
Tous les systèmes de ventilation ne se valent pas.
Un simple tube soudé au moule, ouvert à l'atmosphère.
Avantages : Simple, économique, fiable | Inconvénients : De la poudre peut s'échapper si l'orifice d'aération est trop grand ou mal placé. Idéal pour : La plupart des applications standard
Évent avec filtre en métal fritté ou en maille à l'extrémité intérieure.
Avantages : Empêche les fuites de poudre, permet la circulation de l'air | Inconvénients : Le filtre peut se boucher et nécessite un nettoyage régulier. Idéal pour : Poudres fines (PE
Évent avec clapet anti-retour.
Avantages : Empêche le reflux, contrôle de pression plus précis | Inconvénients : Plus cher, la valve peut se bloquer | Idéal pour : Applications de précision, pièces à parois minces
| Problème | Symptôme | Cause | Réparer |
|---|---|---|---|
| Évent trop petit | Bulles à la ligne de séparation | Accumulation de pression pendant le chauffage | Augmentez la taille de l'aération ou ajoutez une deuxième aération. |
| Ventilation bloquée | Pièce affaissée, pièce bloquée | Aucune entrée d'air pendant le refroidissement | Nettoyer l'évent, augmenter la taille |
| Évacuation d'air au mauvais endroit | Parois minces dans une zone spécifique | Air emprisonné dans le point haut | Déplacer l'évent au point le plus haut |
| Évent trop grand | La poudre s'échappe, éclair | De la poudre s'échappe de l'évent. | Ajouter un filtre ou réduire la taille de l'aération |
Test simple :
- 1 Retirez le bouchon d'aération (le cas échéant) après un cycle
- 2 Regardez à l'intérieur : y a-t-il des dépôts de plastique ? Nettoyez-les.
- 3 Lors du prochain cycle, surveillez la ventilation pendant le chauffage : l’air doit circuler. dehors (Vous pouvez le sentir). Pendant le refroidissement : l’air doit circuler. dans.
Si l'air ne circule pas, la grille d'aération est obstruée ou de taille incorrecte.
Pour les pièces à parois très fines (
Certaines machines haut de gamme (notamment la série Precision de StarWay) sont dotées de systèmes de ventilation contrôlée L'évent est relié à un régulateur de pression qui maintient une légère surpression à l'intérieur du moule pendant le refroidissement. Résultat : aucun affaissement, épaisseur de paroi uniforme.
Il s'agit d'une technique avancée, inutile pour la plupart des applications, mais qui change la donne pour les pièces grand format à parois minces.
La conception des conduits de ventilation est une assurance peu coûteuse. Un conduit de ventilation de 20 $ permet d'éviter 2 000 $ de frais de ferraille.
Si vous rencontrez des problèmes de bulles ou de micro-perforations et que vous avez vérifié votre poudre et votre processus, vérifiez votre système d'aération. Dans 80 % des cas, le problème vient de là.