Machine à rock and roll (à bascule) de type four

La machine de moulage par basculement de type four est composée d'un four à charnière et d'un plateau oscillant. Pendant la chauffe, le couvercle à charnière se ferme pour minimiser les pertes de chaleur, tandis que le système de circulation d'air chaud assure une montée en température uniforme. Le plateau oscillant entraîne la rotation du moule, et la régulation précise de la température du four garantit une épaisseur de paroi constante, même pour les pièces complexes et à parois épaisses. Certains modèles sont équipés de chariots de transfert latéraux et de systèmes de levage automatiques, permettant le retrait simultané des pièces et le chargement du moule pour une efficacité accrue. Sa conception allie simplicité et praticité, la rendant idéale pour la production d'essais et le moulage de pièces spéciales à grande échelle, tout en maintenant une consommation d'énergie relativement maîtrisable.

Utilisation d'une méthode de chauffage par moteur à combustion, économe en énergie et respectueuse de l'environnement, avec une efficacité de production élevée ;

Peut produire des produits de moulage rotationnel à parois épaisses, de grande taille et surdimensionnés, tels que des yachts, des navires, des boîtes de missiles, des lignes en acier et plastique, etc.

Nous proposons deux marques de brûleursLes marques italienne Riello et allemande Weishaupt proposent des options de personnalisation. Le client peut choisir en fonction de ses besoins. La machine peut fonctionner au gaz naturel, au GPL, au diesel, etc.

Solution de contrôle PLCLa conception modulaire de l'automate programmable avec communication Ethernet assure une transmission stable du signal, éliminant les problèmes causés par des défauts de câblage ;

Le système IHM doté d'un écran tactile et d'une télécommande facilite l'installation/le démoulage des moules, augmentant ainsi l'efficacité de la production ;

Tous les moteurs, y compris la rotation de l'arbre principal/secondaire, les ventilateurs de circulation thermique, le mouvement du chariot et le fonctionnement de la porte du four, sont contrôlés par variateur de fréquence (fonctionnement en douceur, rendement élevé) ;

Paramètres du tunnel océanique: Volume/direction du flux d'air réglable (différents volumes de produits nécessitent un contrôle du flux d'air distinct) ;

Fonctionnalité de chauffage/refroidissement: Réglages de chauffage et de refroidissement à plusieurs étapes ; surveillance de la température en temps réel ; capacité de stockage des recettes pour sauvegarder et rappeler des paramètres de processus de produit spécifiques.

Module de maintenance de terminal à distancePermet la surveillance de l'état des équipements, le dépannage à distance et les mises à niveau du système via un appareil mobile (prend en charge toutes les connexions réseau : 4G, Wi-Fi et connexions filaires).